正如上回所述，雙（shuāng）向拉伸（shēn）薄（báo）膜常常作為（wéi）軟塑包裝材料的麵層或中間（jiān）層材料使用，這種材料要求有熱（rè）封性，但要求有良好的粘結劑粘結牢（láo）度，起功能性和印刷作用。雙向拉伸薄膜（mó）是通過對塑料薄膜的縱向和橫向（xiàng）的機械拉（lā）伸而發生高聚物分（fèn）子的定向，提高了高聚物（wù）分子的結晶度和（hé）結晶（jīng）的細微化，從（cóng）而大大提高雙向（xiàng）拉伸膜（mó）的機械強度和透明度。一般（bān）來講，聚合物結晶度提高，透明速會降低，但是，分子在拉伸過程結晶度提高的同時，結晶顆粒細微化，細微的結晶顆粒不能阻擋光線的穿透性，為此，透明度也能提高。分子（zǐ）定向喪失了熱封性，為此，雙向（xiàng）拉伸薄膜（mó）是不能熱封的。

1．雙向拉伸工藝

         雙向拉伸工藝（yì）有（yǒu）管膜法之分，平膜法中又有（yǒu）逐級雙向拉伸（shēn）工藝和同（tóng）步雙向拉伸工藝之分。管膜法的特點是；
（1）設備投資較少，整條流水（shuǐ）線的價格僅（jǐn）50萬（wàn）美元，而同時一條4m寬的BOPP逐級雙向拉（lā）伸的國（guó）產設備總（zǒng）投資達1800萬人民幣，合美元達800萬美元。

（2）管膜法雙向拉伸工藝生產速度低，僅20~30m/min,而平膜法可（kě）達150~200m/min;管膜法生產的折徑較小，僅600~700mm，而平（píng）膜法可生產（chǎn）4~6m寬度的，進口的大型設備（bèi）可生產10m寬（kuān）度以上的雙向拉伸膜。

（3）管膜法生產的膜，厚度均勻性差，而平膜法厚度均勻性好。

（4）拉伸倍數管膜法比較小（xiǎo），一般為4~6；而平膜法可達8~10倍。

（5）管膜（mó）法隻能生產厚度20UM以上（shàng）的膜，低於20UM，易發生泡的破裂而中斷生產，而平膜法可以生產9~12UM厚的薄膜。

2、管膜法BOPP的工藝流程

3、生產的工藝參數

以（yǐ）日本窒素工程株式會社（shè）生產的#65mm擠（jǐ）出機為例，L/D=28，主電機22kw，無級變（biàn）速，加（jiā）熱功率16kw。使用日本窒素化學公司生（shēng）產的（de）二種PP粒子，牌號為F-5361和XF-2376，厚膜擠出機筒溫度如下：

驟冷水由製冷機提供，水溫控製在（zài）5~10℃，厚（hòu）膜厚度誤差應（yīng）在＜2%，厚膜厚度而變動。拉伸加熱烘道使用熱空氣加熱厚膜，以F-5361為例，加熱（rè）烘道溫度如（rú）下：
橫向拉伸采用充入壓縮空（kōng）氣的方法吹脹，吹脹比4~6倍，調節到縱向拉伸比基本一致，以（yǐ）得到縱橫向性能平衡的BOPP膜。

退火處理（熱定型）使用4隻加熱輥筒和兩隻定型箱子，可以（yǐ）二（èr）片BOPP膜（mó）同時進行。熱定型輥的（de）溫度如下：
熱定型薄膜經電暈（yūn）處理就可以卷成製品。

4、平膜法（fǎ）雙向拉伸工藝

無論是逐級雙向拉伸或同步雙向拉伸都（dōu）是使用擠出機（jī）擠出PP粒料，經T型口模流延出厚膜，驟冷後在（zài）加熱輥筒上加熱到（dào）拉伸溫度（dù），然後先縱（zòng）向（xiàng）快輥逐（zhú）級拉伸，再使用夾具把邊幅夾緊後，使夾具按倒八字形狀逐漸橫向拉伸，經定型溫（wēn）度下定型冷卻後，電暈處（chù）理（lǐ），分切成要求寬（kuān）度後卷取、包裝出廠。同步（bù）雙（shuāng）向拉伸（shēn）是（shì）縱橫向同時一次完成（chéng）。

(1）同步雙（shuāng）向拉伸工藝的優點

‘1’可（kě）以用來生產不（bú）能使用逐級拉伸（shēn）技術的塑料薄膜，如：尼龍6薄膜和聚乙烯醇薄膜等，這是因為上（shàng）述塑料極易結晶，而拉伸可以（yǐ）促進結晶，逐（zhú）級拉伸時，縱向拉（lā）伸後的結晶（jīng）度已經很（hěn）高，難以再進行橫向拉伸。為此，結晶速度快、結晶度高，容易結晶（jīng）的聚合（hé）物（wù）是不適宜於逐（zhú）步雙向拉（lā）伸的，隻適宜於同步雙（shuāng）向拉伸工（gōng）藝。同步雙向拉伸工（gōng）藝適用的塑料範圍廣泛。

‘2’同步雙向拉伸工藝可以生產超薄型的薄（báo）膜，最薄的可以生產1UM左右的厚度，透明度好，而且同步雙向拉伸工（gōng）藝使薄膜的厚度均勻性、薄膜（mó）的機械強度都較好。

‘3’同步拉伸工藝的流水線進（jìn）口價格很貴，是逐步（bù）拉伸工（gōng）藝的2.5倍。世界上目前（qián）還（hái）隻有不到10條的（de）生產線在生（shēng）產BOPP和BOPET薄膜。各種聚合物的拉伸取向溫度如表4-18所示。

（2）工藝參數

‘1’BOPET的生產技術參數（shù）

PET顆粒170℃下沸騰床幹燥，擠出溫度270℃~290℃，縱向拉伸溫度80~90℃，拉伸倍數3.5，橫向拉伸溫度100~110℃，橫向拉伸（shēn）倍數3.7，定型溫度230~240℃，冷卻溫度150~50℃。目前我（wǒ）國（guó）共有19條BOPET生（shēng）產流（liú）水線，生產能力可達14萬t/a，現年生（shēng）產9.4萬（wàn）tBOPET薄膜。

‘2’BOPS薄膜的生產技術參數

擠出溫度（dù）200℃，可以直接冷卻到（dào）100~130℃後進（jìn）行縱橫向（xiàng）拉伸，縱向拉伸（shēn）3.8倍，而橫向拉伸3.5倍，然後是拉伸張（zhāng）力下於170~190℃熱定型處理。應當注意到的是：PS是無定形聚合物，不必先驟冷再加熱（rè）到高彈態，可以直接由熔點以下降低到高彈態下（xià）拉伸定向（xiàng）。但是，熱定型對無定形（xíng）聚合物而言起的作用並不太大，為此，BOPS薄膜即使熱定型後仍舊有較大的收縮率（可達10%~44%），是熱收縮膜良好材料，但不（bú）適宜於作複合膜的麵層材料。

‘3’BOPA6薄（báo）膜的生產參（cān）數

可（kě）以用管膜法或（huò）平膜法生產BOPA6，擠（jǐ）出機（jī）機筒溫度在270~290℃下擠出，PA6粒子熔點為（wéi）250℃，在140~150℃下雙向拉伸，拉伸倍數（shù）為2.2~3.5倍，然後在拉伸張力下（xià）於150~210℃的溫度熱定型。

       南京91视频网站（yě）精工機械有限公司有長期研發設（shè）計（jì）雙向拉伸（shēn）薄膜生產線的經驗，該公司BOPP雙向拉伸生產線以其出色的透明（míng）性和和阻隔性能而聞名，在（zài）雙同步（bù）拉伸之後，膜的透明度特（tè）別高。用於普通包裝，標簽，特殊包裝，烘焙食品，保（bǎo）鮮（xiān）水果和蔬（shū）菜以（yǐ）及合成紙（zhǐ）標簽。