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實驗室鋰電(diàn)塗布機
鋰電池的結構中,隔膜是關鍵的內層組(zǔ)件之一。隔膜的性能決定了電池的界麵結構、內阻等,直接(jiē)影響電池的容量、循環以及安全(quán)性能等特性,性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要(yào)的(de)作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分(fèn)隔開來,防止兩極接觸而短路,此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功(gōng)能。隔膜材(cái)質是不導電的,其物理化學(xué)性質對電池的性能有很大(dà)的影(yǐng)響。電池的種類不(bú)同(tóng),采用的隔膜也不同。對於鋰電池係(xì)列,由於電解液為有機溶劑體係,因而需要(yào)有耐有機溶劑的隔膜材料,一般采用高強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。
鋰電池隔膜的要求
一、具有電子(zǐ)絕緣性,保證正負極的機械隔離。
二、有一定的孔徑和孔隙率,保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性。
三、由於電解質的溶劑為(wéi)強極性的有機化合(hé)物,隔膜必須耐電解液腐蝕,有足夠(gòu)的化學(xué)和電(diàn)化學穩定性。
四、對電解液的浸潤性好並具有足夠(gòu)的吸液保濕能力。
五、具(jù)有足夠的力學性能,包(bāo)括穿(chuān)刺強度、拉伸強度等,但厚度盡可(kě)能小。
六、空間穩定性和平整(zhěng)性(xìng)好。
七、熱穩定性和自動關斷保(bǎo)護性能好。動力電池(chí)對隔膜的要求更高(gāo),通常采(cǎi)用複合(hé)膜。
鋰離子電池隔膜的主要性能要求有:厚度均勻性、力學性能(包括拉伸(shēn)強度和抗穿刺強度)、透氣性能、理化性能(包括潤濕性、化學穩定性、熱穩定性、安全性(xìng))等四大性能指標。
近年來,將聚合物電解質用於鋰離子電池已實現了商品(pǐn)化,聚合物電解(jiě)質在(zài)鋰離子電池中既是離子遷移的通道,又起到正負(fù)極材料間的隔(gé)膜作用。聚合物(wù)電解質可分為固(gù)體聚合物電解質及凝膠聚合物電解質,作(zuò)為實用的聚合(hé)物電解質隔膜必須(xū)滿足以下幾個必要條件:①具有高(gāo)的離子電導(dǎo)率,以降低電池內阻;②鋰離子的傳遞係數基(jī)本不變,以消除濃度極化;③可以忽略的(de)電子導電性,以保證電極間(jiān)有效的隔離;④電極材料有高(gāo)的化學和電(diàn)化學穩定(dìng)性;⑤低廉的價格,合適的化學組成,保證對環境(jìng)友好。
由於(yú)固體(tǐ)聚合物電解質室溫電導率較低,難於商品化。凝膠聚(jù)合物電解質通過固定在聚合物網絡中的液體電解質分子實現離子傳導,既有固體聚合物的穩定性,又有液態(tài)電(diàn)解質的高離子傳導(dǎo)率,顯示出良好的應用前景。
將聚合物電解質與聚乙烯、聚丙烯膜一起組(zǔ)成聚合(hé)物鋰離子電池隔膜,膠體聚合物覆蓋或填(tián)充在微孔膜中,與無(wú)隔膜的(de)聚合物電解質鋰(lǐ)離子電池相比,具有更優越的性能,如:①內(nèi)部短路(lù)時能提供更好的(de)保護;②可以減少電解質層的厚度(dù);③過度充電時可提(tí)供足夠(gòu)的安全(quán)性;④有較好的力學性能及熱(rè)穩(wěn)定性。可以(yǐ)看出,聚乙烯、聚丙烯膜由於其特殊的結構與性能,在離子電池隔膜中占有很重要的地位,除非有真正的不含液體的聚合(hé)物(wù)電解質出現。
根據不同的物理、化學特性,鋰電池隔膜材料可以分為(wéi):織造膜、非織造膜(無紡布(bù))、微孔膜、複合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類(lèi)。聚烯烴材料具有優異的力學(xué)性能、化學穩定(dìng)性和相對廉價的特點,因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴微孔膜在鋰電池(chí)研究開發初(chū)期便被用作鋰(lǐ)電池(chí)隔膜。盡管近(jìn)年(nián)來有研究用其他材料(liào)製備鋰電池隔膜,如采用(yòng)相轉(zhuǎn)化法以聚偏氟(fú)乙烯(PVDF)為(wéi)本(běn)體聚合物製備鋰(lǐ)電池隔膜,研究纖維素複合(hé)膜作(zuò)為鋰電池隔膜(mó)材料等。然而,商品化鋰(lǐ)電池隔膜材(cái)料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜(mó)。
產品規格
ZY-實驗室鋰電塗布(bù)機
設備型號 |
Equipment model |
1200/1600/2000 |
製品寬度(mm) |
Product width (mm) |
1000/1400/1800 |
製品厚度(mm) |
Product thickness (mm) |
0.02—0.1mm |
最大線速度m/min |
Maximum line speed m/min |
60—300m |
