實驗室（shì）鋰電塗布機

鋰電池的結構中，隔膜（mó）是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界麵結構（gòu）、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全（quán）性能等特性，性能優異的（de）隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是（shì）使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此（cǐ）外還具有能使電解質離子通過的功能。隔膜材質是不導電的，其物理化學性質對電池的性能有很大的（de）影響（xiǎng）。電池的種（zhǒng）類不同，采用的隔膜也（yě）不同。對於鋰電池係列，由於電解液（yè）為有機溶劑體係，因而需要有（yǒu）耐有機溶劑的隔膜材料，一般（bān）采用高強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。

鋰電池（chí）隔（gé）膜的要求
一、具（jù）有（yǒu）電子絕（jué）緣性，保（bǎo）證正負極的機械隔離。
二、有一定的孔徑和（hé）孔隙率，保證低（dī）的電阻和高的離子（zǐ）電導率，對鋰離子有很好的透過性。
三、由於（yú）電解質的溶劑為強極性（xìng）的有機化合物，隔膜必須耐電解液腐蝕，有足夠（gòu）的化學和電（diàn）化學穩定性。
四（sì）、對電解液的浸潤性好並具有足夠的吸液保濕能力。
五、具有足夠的力學性能，包括穿刺強度、拉伸強度（dù）等，但厚度盡可能小。
六、空間穩定性和平整性（xìng）好。
七、熱穩定性（xìng）和（hé）自動關斷（duàn）保護性能好（hǎo）。動力電池對隔膜的要求更高，通常采用複合膜。

鋰離（lí）子電池隔膜的主要性（xìng）能要求有：厚度均勻性、力學性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣（qì）性能、理化性能（包括潤濕性、化學穩定性、熱穩定性、安全性）等四大性能（néng）指標。

近年來，將聚（jù）合物電解質用於鋰離子電池已實現了商品化，聚合物電解（jiě）質在鋰離子電池中既是離子遷移（yí）的通道，又（yòu）起到正負極材料間的隔膜作用。聚合物電解（jiě）質可分為固體聚合物（wù）電解（jiě）質（zhì）及凝膠聚合物電解質，作為實用的聚合物電解質隔膜必須滿足以下幾個必要條件：①具有（yǒu）高的離子電導率，以（yǐ）降低電池內阻；②鋰離子的傳遞係（xì）數基本不變，以消除濃度極化（huà）；③可以（yǐ）忽略的電子導電性（xìng），以保證電極間有效的（de）隔（gé）離；④電極材料（liào）有高的化學和電化學穩（wěn）定性；⑤低廉的價格，合（hé）適的化學組成，保證對環境友好。
由於（yú）固（gù）體聚合物電解質室溫電導率較低，難於商品化。凝膠聚（jù）合物電解質通過（guò）固定在聚合（hé）物網絡中的液體電解質分子實現離子傳導，既有固體聚合（hé）物的穩定性（xìng），又有液態電解質的高（gāo）離子傳導率，顯示出良（liáng）好的應用前景。
將聚合物電解質與聚（jù）乙烯、聚丙烯膜一起（qǐ）組成聚合物鋰離子電池隔（gé）膜，膠體聚合物覆蓋或填充在微孔膜中，與無（wú）隔膜的聚合物電解質鋰離子電池相比，具有更優越的性（xìng）能，如：①內部短路時能提供更好的保護；②可以減少電解質層的（de）厚（hòu）度；③過（guò）度（dù）充（chōng）電時（shí）可提（tí）供足夠的安全性；④有較好的力學性能及熱穩定性。可以看出，聚乙烯、聚丙烯膜由於其特殊的（de）結構與（yǔ）性能（néng），在離子（zǐ）電池隔膜中占有很重要的地位，除非有（yǒu）真正的不含液體的聚（jù）合物電解質出現。

根據不同的物理、化學特性，鋰電池隔膜（mó）材料可以分為：織造膜、非織造膜（mó）（無紡（fǎng）布）、微孔膜、複合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類。聚（jù）烯烴材料具有優異的（de）力學性能、化學穩定性和相對廉價的（de）特點，因此聚乙烯、聚丙烯等（děng）聚（jù）烯烴微孔膜在（zài）鋰（lǐ）電池研（yán）究開發初期便（biàn）被用作鋰電（diàn）池隔膜。盡管近年來有研究用（yòng）其他材料製（zhì）備鋰電池隔膜，如采用相轉化法以聚偏氟乙烯（PVDF）為本體聚合物製（zhì）備鋰電池隔膜，研究纖維素複合膜作為鋰電池隔膜材料等。然而，商品化鋰電池隔膜材料仍主（zhǔ）要采用（yòng）聚乙烯、聚丙（bǐng）烯微孔膜。

產品規格

ZY-實驗室鋰電塗布機