熔噴(PP）無紡布生產（chǎn）過程中，因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉（zhuǎn）速等方麵的參數配比，所以需要進行（háng）不斷的磨合和調試，才（cái）能讓產品達到最佳效果。

以下是在實際生產過程所總結的經驗，供參考：

一：調機流程

1、在較高溫度和（hé）風壓條件下 ，把布做得更柔軟（ruǎn）；

2、依次慢慢降低模（mó）頭溫度、熱風溫度，至布剛（gāng）看起來有點硬；

3、記錄（lù）此時的模頭溫度和螺杆（gǎn）溫度；

4、調整風壓、熔（róng）體擠（jǐ）出量、收（shōu）網距離（lí），讓布做的更柔軟一些；

5、調整收卷速度，達到充分牽引的效（xiào）果；

6、駐極根（gēn）據收網速度，一般加兩道駐極（jí）即可，靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布麵5-7厘米，收網速度慢加一（yī）道靜電即可，可以（yǐ）選擇加正電，也可以選（xuǎn）擇加負（fù）電，可以通過試（shì）驗來確定。

 
二：調機起始參數設置

1、螺杆溫度：設置190度，230度，230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超過270度，可以為260度）；

2、模頭溫度：252度，252度，...，252度（一般為240度-255度）；

3、快速換網器，計量（liàng）泵，模頭濾網：240度；

4、加熱煲溫度：300度（dù），熱風（fēng）溫度：240度；

5、風壓：0.2-0.5MPa（一般低溫（wēn）PP料，風壓可以選擇小一點，中高溫料、熔指（zhǐ）1300左右的（de）料風壓可以大一點）；

6、收網距離：15-19厘米；

7、風口大小與噴絲板尖（jiān）到風刀（dāo）平麵的距離一（yī）致，1-2mm；

8、螺（luó）杆（gǎn）轉速適中或偏小一點（風壓小，擠（jǐ）出量可以小（xiǎo）一點（diǎn），風壓大，擠出量可以大一點）。

 
三：調機異常情況（kuàng）處理

1、假如在推薦的比較高的溫（wēn）度下，布仍然不柔軟（ruǎn），可能溫度感應有（yǒu）問（wèn）題，或者溫度控製溫度有問（wèn）題（tí），直接繼續提（tí）高溫度（dù），至調（diào）出柔軟（ruǎn）狀態的布；


2、假如風（fēng）壓在（zài）0.2Mpa以下，模頭溫度在210度附（fù）近或者（zhě）以下，即有飛花的現象，可能熔噴（pēn）PP料熔指異常，或（huò）者溫度感應異常，風壓顯示異（yì）常，或者風道風口大小角度異（yì）常，需要聯係設備廠商或原料廠商，排除異常（cháng）；


3、建議大設備使用低溫料，建議小設備使用中高溫料；


4、一般加到很高（gāo）溫度，布仍（réng）然不（bú）軟，或者開始發脆，繼而進一步調高溫度，布開（kāi）始發軟，一般而言是設備本身存在問題，建議聯係（xì）設備廠商，或（huò）者是料存在嚴重質量問題；


5、駐（zhù）極母粒的加入，一般需要通過調整合（hé）適的工藝參數來匹配（pèi），不同的駐極母粒，對（duì）應（yīng）的工藝參數也不盡相同，均可以按照本快速調機流程調至最佳狀態，再對比性能（néng）；


6、駐極母粒的添加量越大，靜電（diàn）效果越佳，但（dàn）對成布的影響越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。

 
四（sì）：應用案例(溫度設置)

1、螺杆溫度：190度，230度，230度，...，230度，260度；

2、模頭溫度：240度，240度，...，240度（dù）；

3、快速換網器，計量泵，模（mó）頭濾網：245度；

4、加熱煲溫度：300度，熱風溫度：220度。



       纖維在空氣中容易（yì）被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模（mó）頭溫度和（hé）熱風溫度低一些，螺杆溫度高（gāo）一（yī）些（xiē），同時（shí），過濾（lǜ）的位置，溫度需要（yào）高（gāo）一些，從而降低堵模頭的頻率。

五（wǔ）：關於靜電衰減的說明

       提高熔噴布空氣過濾的效率，還需要通過駐極處理，及添加駐極母粒，以提高其靜電吸附力，更有效地過濾氣體載體中的（de）亞微粒子。

1、熔噴布（bù）通過駐極處理（lǐ）之後，除了駐極母粒可以帶上（shàng）靜電，熔（róng）噴PP料也可以帶上靜電，添加量很少的駐極母粒上帶（dài）的（de）靜電對濾效的貢獻一般而言是10-20%左右，而且這個靜電是比較穩定的，在合適的（de）儲存條件下，衰（shuāi）減很慢，而熔噴PP料也（yě）可以帶上大量的靜電，可以貢獻非常大的濾效（xiào）提高，但是（shì）衰減也很快；

2、濾效的下降不等（děng）同於駐極母粒靜電的衰減，但是熔噴PP的靜電衰減，卻可能讓濾效下降很快（kuài）；

3、在（zài）比較高的模頭溫度和熱風溫度條件下做出來的布，看上去軟，但是其韌性卻不足，隨（suí）著時間的延長，布會發（fā）脆，並引發濾效的下降；

六：濾效提升調試辦法

1、要想做出濾（lǜ）效穩定的布，首先（xiān）要（yào）在不加駐（zhù）極母粒和駐極處理的條件下，要求做（zuò）出的熔噴布基礎物理濾（lǜ）效更（gèng）高一些（xiē），在此基（jī）礎上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好（hǎo）的（de）駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產生的靜電，從而提高熔噴布的濾效；

2、一般而言，熔噴布（bù）的基礎（chǔ）物理濾效需要達到60%-80%，再通過駐極母粒的加入和駐（zhù）極處（chù）理，可以（yǐ）達到比（bǐ）較穩定的濾效。

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