對於膠帶我們都（dōu）不陌生，而生產膠（jiāo）帶（dài）的過程是怎樣（yàng）的？用什麽機器生產的？

膠帶塗布機是一種用於BOPP膠帶的塗布的機（jī）器設備。它是（shì）眾多膠帶生（shēng）產公（gōng）司必不可上的機器。

一.生產工藝（塗布）



在BOPP上塗覆一（yī）層丙烯酸丁酯壓敏膠水而來，生產工藝就叫塗布，相當的簡單！



二.認識塗布機



       塗布機的體型較為龐大（dà），市（shì）麵上的塗布機不僅在寬度（dù）上有所差別，在長度上也因設計速（sù）度的（de）不同而有差異。據卓創統（tǒng）計數據顯示，目前國內塗布機（jī）有0.5米，1米，1.3米和1.6米（mǐ）的，其中，1.3米的最為普遍，占全國使用（yòng）量的80%左右；0.5米和1米的（de）多為廠家用來做（zuò）印字、印刷類的膠帶；1.6米的塗布機近幾年才逐（zhú）步興（xìng）盛起來。塗布機長度在30-40米（為烘幹膠水設計）。

三.塗布工藝（刮刀+線棒）

       塗布（bù）機有（yǒu）兩種塗布工藝，分別為線棒和刮（guā）刀。刮刀是傳統的塗布工藝，它的（de）優點是：能獲得較高的平滑（huá）度和光（guāng）澤度；缺點是：對原膜的要求較（jiào）高，塗膠的速度相對較慢（màn）。線（xiàn）棒作為近幾年（nián）剛剛興起（qǐ）的（de）塗布工藝，它的優點是：對原膜的要求低，塗膠速度較快，能適（shì）應高固含量的（de）塗布；缺點是：塗布量可調節範（fàn）圍小，計量棒容易破損，對膠水質量要求高。每個工藝（yì）都有每個工藝的閃光點，兩種工藝隻（zhī）能共存，不可淘汰其（qí）中任何一個（gè）。




四.塗布速度（工藝存（cún）異）



       塗布機的生產工藝分為線棒工藝和刮刀（dāo）工藝，一般來說，線棒機比刮（guā）刀機的生產速度（dù）要快一些（xiē）。據卓創統計數據顯示（shì），目（mù）前線棒機的（de）生（shēng）產速（sù）度在250-260米/分鍾，280-290米/分鍾，部分可至300米/分鍾以上；而刮刀機的生產速度在220-230米/分鍾，180-190米/分鍾（zhōng），150米/分鍾（zhōng），甚至（zhì）部分老線在100米/分鍾左右。因此，每條塗布機的生產能力還是相當懸殊的。



五.膠帶生產具體步驟



1、添加原（yuán）料：在膠帶生產工藝流程當中首先要做的就是添加（jiā）膠帶原材料（liào），比如：丙烯酸。



2、乳（rǔ）化（huà）槽：然後將丙烯酸這種膠帶原材料添加到（dào）乳化槽進行乳化。



3、反應鍋：丙烯酸加入到乳化槽裏麵進行乳化後，再將（jiāng）其放到（dào）反應鍋裏麵進行加熱。



4、膠水：通過以上膠帶生產（chǎn）工（gōng）藝步驟後生產出（chū）膠水成品。



5、塗布機：將剛製成的膠水放在薄膜進行上膠。



6、半成品：通過這些膠帶生產工藝就製成的（de）膠帶半成品—母卷。



7、切管機：將剛（gāng）剛製成的膠帶母卷采用切管機進行切管工序。



8、分條機：膠帶母卷切管成功後采用（yòng）分條（tiáo）機進行分條的膠帶生產工藝。



9、紙箱：膠帶母卷（juàn）經過切管、分條後就成了市場上人們看到的膠帶，現在即可（kě）進行紙箱包裝。



10、膠帶：將包裝好的膠帶放置倉庫（kù），這就是最後一道膠帶（dài）生產（chǎn）工藝，這時才能將其稱（chēng）為（wéi）膠帶成品。

       BOPP密封帶的（de）機器（qì），可自動高速破布。其優點（diǎn）是高速自動切布、自動貼膜、自動修（xiū）邊、均勻塗膠等。隨著密封膠帶市場的逐步發展和擴大，密封膠帶塗布機的應用範圍也在不斷（duàn）擴大（dà）。