上回我們介紹過薄膜生產領域使用最廣泛地兩大薄膜生產工（gōng）藝，即流延薄膜和（hé）吹塑薄膜工藝。今天由南京91视频网站精工機械（xiè）有限公司（sī）向我們介紹流（liú）延薄膜工藝之流延薄膜的厚度（dù）變（biàn）化與調節。

1.   厚度變化和薄膜質量

厚度變化在兩（liǎng）個方麵影響流延薄膜的質量:經濟和（hé）技術。

如果生產的薄膜保證有一最（zuì）低的高度，那麽減少厚（hòu）度變化將直接導致節省樹脂。

薄膜厚度越均勻，薄膜卷取得的情況（kuàng）越好。厚度變化會導致卷起來（lái）的薄膜形成永久的變形。鬆開卷取的薄膜進行進一步的加工（gōng）時就不會是平整的，這將造成在層合，印刷，製袋等時出現不規整的情況。作為這樣的厚度變化（huà）就不表示質量差（chà），而是薄（báo）膜平整方麵（miàn）的缺陷。www.shzlyh.com流延薄膜製造設（shè）備

2.   厚度（dù）變化的形成

流延薄膜模頭有衣架形（xíng）的流道，通常用筒式電加（jiā）熱元件加熱。

目前，流道是針對操作點而（ér）設計的。這是一個折衷方（fāng）案，代表了對期待（dài）的操作範圍（wéi）的一（yī）個最佳的解決方法。因此很明顯，流延薄膜模頭需要一些控製（zhì）熔（róng）體流（liú）動（dòng）的措施。熔體流動不規則可能源於不均勻性和加熱弊病，由此可見也要（yào）進行調整。此外，應當控製在模頭和留言輥筒之間的薄膜熔體縮幅所造成的在薄膜邊緣出現的薄（báo）膜增厚情況。www.shzlyh.com流（liú）延薄膜製造設備

3.   薄膜（mó）厚度的影響

薄膜厚度（dù）用調節（jiē）模頭間隙的活模唇來改變。局部熔體流改變加減50%以上是完全可能的，因為模頭間隙會對熔體流造成相當大的背壓。通過調節活模唇（chún），次背壓會有大的改變。www.shzlyh.com流延（yán）薄膜製造設備

薄膜的平均（jun1）厚度不可通過活模唇的位置來改變，隻會（huì）受熔體通過量，薄膜速度和薄膜寬度的影響。

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