一、纏繞薄膜生產工藝
        如前所述，目前（qián）纏繞薄膜的生產以流延法為主（zhǔ）。眾所周知，薄膜的使用性能取決於其厚度，對於一張（zhāng）薄膜或者（zhě）一（yī）個薄膜袋來講，其（qí）使用性能實際上取決於其最薄處（性能最薄弱處），采用流延法有利於提高薄膜的厚（hòu）度精度，因此在滿足同樣（yàng）使用強度要求的情況下（xià），采（cǎi）用流延法生產纏繞（rào）薄膜，較（jiào）采用吹塑法生產纏繞薄膜可以降低薄膜的厚度，降低單耗，節約原料，降低生產成本；在增黏（nián）劑加人量一定的情況下，采用流延法生產的纏繞薄膜，采用吹塑法生產的纏繞薄膜，具有（yǒu）更大的表麵黏性，因此在表麵黏性要求相同（tóng）的（de）情（qíng）況（kuàng）下，采用流延法生產纏繞薄膜（mó），較采用吹塑法生產纏繞薄膜，可以（yǐ）減少（shǎo）增黏劑的用量，從而降低薄膜（mó）的配方成本低；另外，采用流延法生產的纏繞薄膜，較采用吹塑法生產的纏繞薄膜（mó），透明性要好（hǎo）。由於上述種種原因，在纏繞薄膜的生產中，流延法與吹塑（sù）法（fǎ）的競爭中表（biǎo）現出了明顯的優勢，成為當今（jīn）生產纏繞薄膜的主流方（fāng）法。www.shzlyh.com南京91视频网站精工纏繞膜設備



1.工藝條件（溫（wēn）度分布）
        在確定了聚乙烯纏繞薄膜的（de）成型工藝路線（設備類型（xíng））和配方之後，合（hé）理的溫度參（cān）數的設定是獲得優質聚乙烯纏繞（rào）薄膜的不（bú）可（kě）或缺的要素。流延（yán）法生產聚（jù）乙烯纏繞薄膜時的參考溫度示例如下。

（1)擠出機及（jí）模頭
加（jiā）料段190℃,過（guò）濾器280℃,接管280℃,模頭270℃.

（2)驟（zhòu）冷輥（gǔn） I為16℃;II為19℃.

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2.影響薄膜（mó）表麵黏性的主要因素

（1)增黏劑加入量（liàng）對（duì）薄膜自粘性的影響
        含增黏劑PIB的聚乙烯纏繞薄膜（mó），要獲得良好而穩定的（de）黏性，生產之後需要24~72h的（de）存放時間，讓增黏劑充分析出到薄膜的表麵。含有不同數量的增黏母料時，纏繞薄膜生（shēng）產72h後（hòu），所測得的自黏性（剪切（qiē）剝離強度）。薄膜的自黏性與增黏母料的加入量（liàng）成正的相關關係：增黏母料用量增加，薄膜的表麵黏性（xìng）增大，但是當增黏母料（liào）的加入量過多時，增黏劑的析出（chū）會在（zài）膜表麵集結成塊，造（zào）成薄膜表麵的自黏性不均，甚至會使膜卷很難打（dǎ）開，因此流（liú）延纏繞薄膜中，聚異丁烯用量在2%~2.5%,聚異丁烯母料的用量一般不超（chāo）過4%.

（2)薄膜的（de）厚（hòu）度對薄膜自粘性的影響

       聚乙（yǐ）烯中（zhōng）添加增黏劑的比例相同時，薄膜的厚（hòu）度越厚，可能析出到薄膜表麵的增黏劑的量越多（duō），因此薄膜表麵的黏性越大（dà）。

（3)驟冷輥表麵溫度對（duì）薄膜自黏性的影響

         流延冷卻輥的（de）表麵溫度對薄膜自黏性的影響表現（xiàn）為呈反的相關關係：驟冷輥的表麵溫度越（yuè）低（dī），所生產流延纏繞薄膜的表麵黏性越高。但（dàn）驟冷（lěng）輥的表麵溫度過低，在流延時，空氣中的水蒸氣會在冷卻輥的（de）表麵冷凝而生成水，冷凝水的存在不僅會使纏繞薄膜的自黏（nián）性降低，還會影響生（shēng）產的順利進行，因（yīn）此流延驟冷輥的溫度一般控（kòng）製在20~25℃的範圍（wéi）。www.shzlyh.com南京91视频网站精（jīng）工纏繞膜設（shè）備（bèi）

3.生產中（zhōng）不正常情況及處理（lǐ）對策
（1)薄（báo）膜縮幅（fú）嚴重

①流延驟冷輥的溫度偏低，需適當調高驟（zhòu）冷輥溫度；

②靜電（diàn）鎖效果（guǒ）不良，需調（diào）節靜電；

③鑄膜輥（gǔn）處設置的雙腔負壓風箱的真空偏小或壓輥沒壓好，需調（diào）節調真（zhēn）空度及壓輥。

（2)晶點
①物料（liào）髒，注意物（wù）料清潔度；

②擠出溫度太低（dī），塑化不良，應適當提（tí）高溫度；

③擠出溫度太高（gāo）、物料在料（liào）筒中停留時間過長導致物（wù）料凝膠化，應適（shì）當降低溫度；

④擠出時（shí）剪切力過小、塑化不良，需適當提（tí）高背壓。

（3)膜（mó）黏性不足
①黏性層的厚度不夠，需提高黏性層的比例；

②黏性層中增黏劑加入量（liàng）不夠，需提高增黏（nián）劑的比（bǐ）例；

③檢查聚乙烯樹脂中是否含有（yǒu）較多的爽滑劑等添加劑，如爽滑劑含（hán）量多，應換用（yòng）其他牌號的聚乙烯；

④流延機的驟冷輥表麵溫度偏高（gāo），需適當降低冷輥（gǔn）的（de）溫度。

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