新聞資訊 | 發布日期:2020-12-28 發(fā)布者:91视频网站精工 |
各種加工技(jì)術的開發都是為了生產出單向和雙向拉伸PET膜.典型加工包括下麵幾步(bù):
①采用衣架式模頭擠出(chū) PET;
②淬火階段;
③形變階段;
④後處理階段。
加工之初,將擠出的熔融片(piàn)材浸入水浴中淬火。但是,這樣生產出的薄膜產品表麵會因局部沸水造成(chéng)缺陷,因此用80%甘油和20%水的混合物代替水,改善了薄膜的質量。之後用驟冷輥(表麵溫度15~18℃)淬火。加工中,在熔(róng)融薄膜每一邊的上表麵上增加了定位的惰性氣體流,在每一邊上薄膜首先與驟冷輥表麵接觸。
淬火後,薄膜不計結晶度的(de)情況下,在(zài)T,溫度以上用吹風加熱器加熱,或在之後的(de)成形過程中使用石英(yīng)電熱器。在這一階段(duàn),熱操作窗(chuāng)溫度在80~120℃,通常(cháng)溫度保持在80~100℃.片(piàn)材軟化後進行單向拉伸、順序地雙向拉伸或同時雙向拉伸,根據不同的應(yīng)用選取拉伸方(fāng)式。
用各種不同的輥筒簡單地單(dān)向拉伸(shēn)PET薄膜的設計。該單向拉伸係統,輥筒組件包括低速輥、空轉輥(gǔn)和快速輥。PET熱收縮膜的生產過程。這種薄膜廣泛(fàn)用於各種形狀物品的包裝,用熱收縮封閉或密封物品,並可將包裝物置於升溫狀態下。在熱收縮片加工過程中(zhōng),在80~135℃時,薄膜(mó)被拉伸到2倍,並在(zài)張力條件下將薄膜冷卻到室溫。80℃以上該(gāi)方法生產的薄膜 TD方向(xiàng)收縮了35%,MD方向收縮了15%.在180~200℃時,磁帶(dài)薄膜的生產是在一(yī)個方向上從約1.5倍拉伸到2倍,在張力作用下熱固化溫度在190~200℃,這樣(yàng)不會產生收縮.
有關順(shùn)序拉伸的最早發明專利之 一。軟(ruǎn)化後的基片首(shǒu)先在(zài)寬度方向上拉伸,之後在長度方(fāng)向上拉伸,或者(zhě)拉伸步驟相反。第(dì)二階(jiē)段的(de)溫度應該至(zhì)少與第一階段(duàn)溫度相同(tóng),或者比第一階段高5~30℃,但是不能超(chāo)過120℃,在該溫度時熱活化的晶體增多。用於攝影方麵的PET薄膜的加工時(shí),首先在寬度方向拉伸(shēn),之後在長度方向拉伸。在約190~200℃熱固化後,薄膜(mó)被一層膠狀(zhuàng)液體(tǐ)包覆,這種膠狀(zhuàng)液(yè)體就是偏二氯乙烯(xī)。
關於連續同步雙向拉伸PET薄膜,同步雙向拉伸的設備是一個繃架,擠出薄膜的邊緣比其他地方都厚,因此繃架(jià)能夠(gòu)安全地夾持著薄膜。一種表麵去光澤(zé)、可寫字的取向PET薄膜的製備過程。在(zài)該過程中,開始無定形薄膜在112℃被拉伸為4x4,產生(shēng)一個光亮表麵。將薄膜拉伸為2x2,再將拉伸後的薄(báo)膜冷卻到室溫,再次加(jiā)熱和拉(lā)伸獲得光(guāng)澤,可以得到同樣(yàng)的結果(guǒ)。
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