塑料薄（báo）膜在包裝（zhuāng）和工業領域的應用保持著穩（wěn）步的增長。隨著（zhe）人們對越來越（yuè）複雜的產品需求的增長以及熱塑性塑料和擠出機使用範圍的擴大，塑料薄膜起著非常重要的作用。因此，對熱塑性塑料擠出機的功能和性能要求越來越（yuè）嚴格（gé），要求機器（qì）加工控製水平（píng）高，節約勞動力（lì），節省能量（liàng），具有預防性維修的特性。

1. 拉伸機概述

總的來說，有兩種加工工藝生產雙向拉伸薄膜：拉伸加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝（yì）和（hé）雙膜泡管狀薄膜加工工藝（yì）。拉伸工藝又進一步分成分步拉伸（shēn）方式（連（lián）續的拉伸方（fāng）式）和（hé）同時拉伸（shēn）方式。這兩種拉伸方式根據所使用的樹脂性能的不同獨立地使用，但是世界上更多使用分（fèn）步雙向拉伸（shēn）方式的生產。一般而言，分步（bù）式雙向（xiàng）拉伸方式（shì）適用於生（shēng）產雙向拉伸聚丙烯（OPP)、雙向拉伸聚對（duì）苯二甲酸乙二醇酯（zhǐ）（OPET)、雙向拉伸（shēn）聚苯乙烯（OPS)及雙向拉（lā）伸聚酰胺（OPA).
德國大約在1935年開發出雙（shuāng）向拉伸工藝，之後在20世紀40年（nián）代，將其用於OPS薄膜的實際生產（chǎn）應用中（zhōng），但是真正的雙向拉伸薄膜的發展始於1952年，從此Du Pont公司開始製造和（hé）銷售OPET 薄膜（mó）連續的雙向拉伸工藝基本上由機器生產（chǎn）方向的拉伸（shēn）（MD)和橫向（xiàng）拉伸（TD)組成。概括地說，OPP薄膜的生產經過MD拉伸，之後是TD拉伸。OPET薄膜可以采用以下3種方式拉伸：

（1)MD→TD 單次拉伸方式；
（2)MD→TD→MD 多次拉伸方式；
（3)MD→TD→MD→TD 多次拉（lā）伸方（fāng）式。
2.聚合（hé）物處理

降低原料中的水分以防止PET擠出加（jiā）工過程中的降解是非常重要的。在幹燥階段，使顆粒部分地結晶，防（fáng）止它們的結塊也是非常必要的。另外，純原料和回收料的混合以及與母料的混合也很重要。
帶式幹燥機有以下3點（diǎn）特征：

（1)結（jié）晶、幹（gàn）燥和（hé）混（hún）合同步進行；
（2)由於帶式刀片縮短了幹燥時間，節約了能量，熱效率高；
（3)從結晶到擠（jǐ）出（chū）的過程在真空條件下進行，因此防止了降解。

幹燥係統：將薄膜成品所需的（de）抗靜電劑、防黏連劑和滑爽（shuǎng）劑以母料形式加入到PP純粒（lì）料中，同時將回收料和裁切下的邊角料喂（wèi）入成品中。此外（wài），幹（gàn）燥方法多用於吸濕性材料。
3.擠出工藝
以（yǐ）下要求的幾個重要條件，它們不（bú）僅僅（jǐn）用於（yú）雙向拉伸加工，而且用於其他薄膜和片材的擠出加工。條（tiáo）件如下：

（1)擠出量的偏差應該偏小；
（2)在有（yǒu）效混（hún）合（hé）和熔融的同時，也應該保持均勻的擠出；
（3)為了保證樹脂不降（jiàng）解，應采用低溫擠出；
（4)不應含有氣泡。
4. 過濾（lǜ）器和模頭

從擠出機擠出的熔融樹脂經過連接管直接進人模頭。過濾器安裝在擠出（chū）機和模頭之間，目的是將雜質顆（kē）粒從樹脂中分離出來。在過濾裝（zhuāng）置前麵和後麵的位置上安裝的壓力測（cè）量儀要對汙染物引（yǐn）起的壓力差進行測量。過濾介（jiè）質由金屬絲網、燒結金屬絲網、燒結金屬粉末和燒結（jié）金屬纖維構成。過濾器的形式又分為圓柱形、棒狀、圓盤形（xíng）等等。根（gēn）據應用情況，如：PET錄像帶、電容器要求質量高，過濾元件的尺寸（cùn）從幾個微米到10μm或30μm,同時，使（shǐ）用燒結金屬纖維做介質的圓盤形過濾器也得到了廣泛（fàn）應用。有時更換過濾器被認為是（shì）薄膜連續生產操作的阻礙因素。由於需要較高的（de）生產效率和質量，因此頻繁地更換過濾器會引起生產效率降低。
南京住（zhù）野（yě）精工機械有限公（gōng）司是一家集科研、生產、銷售（shòu）於一體的高科技企業，一貫堅（jiān）持誠信、平等、客戶利益至上的經營理念，為了更好（hǎo）地（dì）提升設備的品質，步（bù）入更（gèng）專業化規範化的生產軌（guǐ）道。我們分（fèn）別成（chéng）立了塑料片材板材，流延，雙（shuāng）向（xiàng）拉伸，非織造無紡（fǎng）布熔噴布，淋膜複合，再生造粒環保回（huí）收（shōu）係統和塗布機製造係統等（děng）七大類設備的獨立研發技術中（zhōng）心和（hé）生產部門，提供專（zhuān）業的全套技（jì）術方（fāng）案（àn）以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉伸薄膜（mó）製造係統有:BOPP雙向拉伸薄膜製（zhì）造係統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙向同步拉伸薄膜生產線，BOPA雙向拉伸薄膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產線等。