在（zài）薄膜的加工中（zhōng）將一種原料擠出到已製成的另一種（zhǒng）薄膜上或將已製成（chéng）的不同（tóng）種類的薄膜上，利用粘合劑相互黏合到一起（qǐ）而成為多層薄膜，這種產品稱為複合膜。共擠膜具有複合（hé）膜的（de）大（dà）部分特征，但有一點區（qū）別，即共擠膜的所有層都是在（zài）同一時間一齊（qí）擠出成型的（de），層與層之間是靠（kào）熱熔結合而無需黏合劑。

複合（hé）膜的材料大多數為塑料，但（dàn）也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠膜的所（suǒ）有層都是（shì）在同一時間（jiān）一齊擠出成型的，因此不會有鋁箔、紙等其他非塑料（liào）材料。

複合膜一定（dìng）條件下能分層，共擠膜不（bú）會，所（suǒ）以在拉伸（shēn）張力作用下，兩者之（zhī）間（jiān）會有不同的表（biǎo）現形式；另外因為共擠膜的材（cái）料是靠熱熔結合在一起，所以用力捏的時候，會產生（shēng）類似球形的（de）氣泡，而複合膜（mó）由（yóu）於是（shì）靠粘結劑結合，用力捏的時（shí）候，所以不會產生球形的氣泡。

多層共擠阻隔膜是指（zhǐ）使用（yòng）多台擠出機，分別將具有較高阻隔性能的（de）樹脂和其他樹（shù）脂的熔體（tǐ），通過一個共用模頭擠出而製得的（de）一種功能性複合膜 。多（duō）層（céng）共擠複合是一種綠色複合生產工藝（yì），尤其是對於目前食品包裝行業，所（suǒ）用原料一般采（cǎi）用經過美國食品和衛生安全機構認（rèn）證的材（cái）料，原料由專門（mén）的輸料管道集中對（duì）每層統一供料，加工過程無原料暴露、無環境汙染等現象。其締結層是經過改性後的（de）LLDPE 為原料，對環境、食品及人體無毒害，更不會出（chū）現傳統的幹式複合，即所謂的溶劑殘留現象，無廢氣汙染；也不同於幹式複合、無溶劑複合和一般單層擠出複合工藝，需要幹燥箱來進行處理，因此，能源消耗也較少。除此之外，多層共擠複（fù）合工藝還具有以下優點。南京住（zhù）野精工專（zhuān）業共擠薄（báo）膜和複合（hé）膜生產線

(1) 本錢低

多層共擠複合工（gōng）藝使用多種不同功能的樹脂，隻采（cǎi）用吹塑一道工序即可製成具有多（duō）功能（néng）的複合薄膜製品，可降低生產本錢。並（bìng）且，還可在滿足客（kè）戶使用要求的條件下，將所需性能的樹脂原料減至最小（xiǎo）厚度，單層最薄可達2~3μm，可大大減少（shǎo）昂貴的樹（shù）脂的使用量，從而降（jiàng）低了材料成本。

(2) 結（jié）構靈活

多層（céng）共擠技術可將多種原料進（jìn）行不同組合的搭配，充分地利用不同性能的（de）原料，一次成型，不受市場相關產品規格的限製，可有效地滿足不同包裝場合的需要，層次越多，結構設計越靈活，成本越（yuè）低。

(3) 複合性能高

共擠複合過程將熔融的（de）黏合劑和（hé）基礎樹脂複（fù）合在一起，此工藝複合（hé）的（de）剝離強度很高，通常可達3N/15mm 以上，甚至（zhì）無法剝離，適應於一般的包裝（zhuāng）材料。對剝離強度要求高的產品，可加（jiā）進熱黏性樹脂（zhī）進行複合（hé），剝離強度可達14N/15mm，甚至更（gèng）高。

(4) 用途廣泛，使用環境寬廣

多層共擠複合材料製品可以涵蓋幾乎所有的包裝領域：食品、日化產品、飲料、藥品、保護膜甚至航空航天產品等，目前國內的很多幹式複（fù）合材料製品在國外都已經采用共擠複合工藝。幹式複合工藝無法生產的牙膏管（guǎn）。紙塑鋁複合產品（pǐn）。航（háng）空航天等（děng）產品也都是采用共擠複合工藝來實現。隨著共擠複合樹脂、工藝和設備各方麵的深入研究和（hé）不斷創新，多（duō）層共擠（jǐ）複合將會向更廣闊的範圍（wéi）拓展。

首先，多層共擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在塑料製品領域，我們通常將厚度為0．2 mm 以下的平麵狀（zhuàng）塑（sù）料製品稱作塑料（liào）薄膜，將厚度在0.2～0.7mm之間的稱為塑（sù）料片（piàn）材，而厚度大於0．7mm 的（de）稱為板材。

多層（céng）共擠阻（zǔ）隔膜應當具有一定的氣體阻隔性能。這裏的阻透（tòu）性即指塑料製品（pǐn）(容器、薄膜)對小分子氣體及氣味的屏蔽能力。我們（men）通常用氣（qì）體透過率來衡量塑料製品阻透性能的大小。

PE、PP等通（tōng）用塑料氣（qì）體透過率數值較大，即氣（qì）體（tǐ）的阻透性能較差（chà），而PA、PVDC、EVOH等樹脂（zhī）材料，氣體透過率數值比通用塑料低很多，阻（zǔ）透性能較好（hǎo）。因此（cǐ），通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種樹脂材料（liào）的（de）多層共擠膜稱作為多層共擠阻隔膜。南京91视频网站（yě）精工專業共擠薄膜和複合膜生產線

PE,PA,TIE,EVOH等（děng）樹脂的多層共擠出物，可用於奶製品、果醬,肉製品等的真空包裝（zhuāng）。

多層（céng）共擠出薄膜多采用（yòng）ABCBA5層對稱結（jié）構，以PA或（huò）EVOH為阻隔層，聚乙烯為熱封層。粘合樹（shù）脂用（yòng）來間隔不相連的阻隔層和熱封層。PA或EVOH是對濕度極其敏感的（de）樹脂，得（dé）到了（le）聚乙烯層的保（bǎo）護，其優秀的氧氣阻隔（gé）性能得到了充分的發揮。

通常意義上，多層共擠膜的結構取決於薄膜（mó）的功能需求。在（zài）滿足（zú）工（gōng）藝要求的前提下，通過不同聚（jù）合物的（de）組合，滿（mǎn）足包裝材料的阻隔、熱封、本體強度、熱穿刺、耐環境適性、二次加工特性、延長儲藏和貨架期（qī）限（xiàn）等功能需求。而從功能需求分析，由五種聚合物形成的組合已足矣。

但在市場上已開（kāi）始（shǐ）應用七層、九層、十一層乃（nǎi）至更多層的共（gòng）擠（jǐ）複（fù）合（hé）薄膜，使（shǐ）之成為一種趨勢，並（bìng）得到迅速的發展。共擠膜的結構設計（jì）正（zhèng）逐步要（yào）求能係（xì）統地達到集功能、技術、成本（běn）、環保、安全、二（èr）次加工於一體的理想境界。

那麽（me）將（jiāng）阻（zǔ）隔層、熱封層進行分割，通（tōng）過更多層的（de）功能分割組合成的多層共擠出薄膜的結構特征有哪些優點呢（ne）？下麵以7層共擠出薄（báo）膜為例與5層共（gòng）擠出薄膜作個對（duì）比：

1.  成本對比

在表層上（shàng）用較便宜的聚合物來代（dài）替價（jià）高的聚合（hé）物，可減少產（chǎn）品的成本，並且具有離子鏈聚合物的熱封性（xìng）能以及（jí）高阻濕（shī）性能。具有同樣阻隔性和可熱封性的材料，7層共擠吹塑薄膜要比5層的更經濟。

2. 阻隔性

在阻隔層上用兩種不同（tóng）的聚合物來代替單一品種聚合物，可大大提高其阻隔性。例如，將EVOH層與典型的尼龍（lóng）材料結合（hé）在一（yī）起，既能保持PA的防穿透性（xìng），又因為將EVOH層夾在（zài）兩層PA胺中間，從而增加了EVOH的強度，提高了EVOH的防裂性，使之成（chéng）為一種具有高阻隔性（xìng）的薄膜，而5層（céng）共擠薄膜（mó）澤無法實現。添加EVOH增加（jiā）的（de）費用可（kě）加（jiā）到結構總消耗上。20%PA結構的5層共擠膜的氧氣透過率為3.5個單位，但在同樣（yàng）的條件下，將EVOH附（fù）加在7層薄膜中，其透過率為0.13個單（dān）位。南京91视频网站（yě）精工專業共擠薄膜和複合膜生產（chǎn）線

3. 防裂性

利用層數更多的共（gòng）擠（jǐ）出薄膜可改良五層以下PA共擠出薄膜的（de）性能。例如，利用附加粘合層可以通過增加薄膜的（de）水蒸汽阻隔作用，提高薄膜的阻隔性（xìng）能。同時獲得的另一個優點是（shì）可以使薄膜更柔（róu）軟、手感好並具有（yǒu）良好的防裂性能。

隨著高分子合成（chéng）技術的不斷進步，具有獨特物理（lǐ）機械（xiè）性能的新型聚合物可（kě）廣泛用來滿（mǎn）足包裝的需要。多層共擠（jǐ）複合基材薄（báo）膜的功能及結構將（jiāng）具有更大的靈活性（xìng）和經濟性（xìng）。通過成型設備、工藝的（de）應用及完善（shàn），配合複合結構獨特有效的設計，將使薄膜生產商（shāng）對包裝功（gōng）能的多樣化、包裝結構的合理化、包（bāo）裝效益的最大化等理念的追求（qiú）及思維方式產生革命性的作用。

共擠膜與複合膜都是塑料（liào）軟（ruǎn）包行業常用的包裝材料，有所了（le）解的朋友（yǒu）經（jīng）常會對區分（fèn）它們有所困擾。下麵就簡單說明一下（xià）它（tā）們之間比較明顯的區（qū）別。

1.工（gōng）藝上麵的區別
在薄膜的（de）加工中將一種原料擠出到（dào）已製成的另一種薄膜上或將已製成的不（bú）同種類的薄膜上（shàng），利用粘（zhān）合劑（jì）相互黏合到一起而成（chéng）為多 層薄膜，這種產品稱為複合膜。共擠膜具有複合膜的大部分特征，但有一點區（qū）別，即共擠膜的所有層（céng）都是在同一時間一齊擠出成型的，層與層之間是靠熱熔結合而無（wú）需黏合劑（jì）。

2.製作原料的（de）區別
複合膜的（de）材料大多數為塑料，但也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等（děng）。共擠膜（mó）的（de）所有（yǒu）層都是在同一時間一齊擠出成型的，因此不會有鋁箔（bó）、紙等其他非塑料材料。共擠膜不會采用鋁箔材（cái）料

3.鑒（jiàn）別手法上（shàng）的區別
複合膜一定條件下能分層，共擠膜不會，所以在拉伸張力作用下，兩者（zhě）之（zhī）間會有不同的表現形式；另（lìng）外因為共擠（jǐ）膜的材料是靠熱熔結合在一起，所以（yǐ）用力捏的時候，會產生類似球形的氣泡，而複合膜由於是靠粘結劑結合，用力捏的（de）時候，所以不（bú）會產生球（qiú）形的氣（qì）泡。

南京91视频网站（yě）精工機（jī）械有（yǒu）限公司有專業的流延膜生產線，公司主（zhǔ）營的流延膜製造生產線有:TPU熱（rè）熔膠膜（mó）生產（chǎn）線，CPP/CPE流延膜生（shēng）產線（xiàn），EVA太陽能（néng）封裝膠膜生（shēng）產線，PE衛生透氣膜生產線，PVDF流（liú）延膜生產（chǎn）線，PP三維立體薄膜生產線，醫用血液淨化薄膜生產線，多層共擠（jǐ）阻隔膜生產線，LLDPE纏繞膜生產線等。