塗布機（jī）設備（bèi）:是一種可將固態的（de）熱熔膠熔化，並（bìng）通過加壓裝置將熔化後變（biàn）為液態的膠輸送到膠塗布裝置對基材實行塗布。集精確溫度控製（zhì）功能﹑流體加壓輸送功能和擠出塗布功能於（yú）一體的機電設備。另具備自動控（kòng）製及自動跟蹤生產線速度的功能。具（jù）體配置（zhì）見：熱熔膠機工（gōng）作流.

自動補償控（kòng）製係統：具備（bèi）輸出信號控製（zhì）電磁閥，由電磁閥控製的壓縮空氣帶（dài）動槍體的工作來控製（zhì）膠液的（de）打開及關（guān）閉。並輸出（chū）0-10V 直流電（diàn）壓控製變頻器帶動馬達轉動。輸出電壓與（yǔ）被被測生（shēng）產線速（sù）度成正比。可在線調整膠位、斷（duàn）膠長（zhǎng）度及跟蹤電壓。檢測生產線速（sù）度的裝置有接近開關，旋轉編碼器等。

運行過程:

塗布機大致包含：塗（tú）布、幹燥、熱壓、冷卻等單元（yuán）

①塗布單元
按不同的機台設計，塗布上膠的方式有滾輪（lún）塗布與刮（guā）刀塗布。而（ér）膠水塗布麵也有在布（bù）材上麵、下麵或薄膜上麵之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與（yǔ）成膜的情形（xíng）有所不同，當然對接著的效（xiào）果（guǒ）也就有差異另（lìng）外（wài），塗布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會（huì）影響到帶（dài）膠的（de）難易以及膠水塗布的形態（全麵塗布、點狀塗布…）。特殊紋路的塗布輪配（pèi）合對應的膠水，甚至可複合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。
②幹（gàn）燥單元
烘（hōng）箱的有無或長短及幹燥的方式（熱風循環或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或（huò）刮刀塗布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發速（sù）率與機台的幹燥（zào）條件息息相關，所以（yǐ）如何調（diào）整至材質所需的合適溫（wēn）度，對（duì）於使貼合時（shí）仍具有良好的粘性至關重要。
③熱壓（yā）單元（yuán）
熱壓輪的大小、表麵溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化（huà）程度及（jí）貼合效果的好（hǎo）壞有關。
④冷卻單元
貼合成品在卷（juàn）曲前，經冷卻輪冷卻，可促進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質（zhì）在卷取時移位。