新聞資訊 | 發布(bù)日期:2024-4-10 發布者:91视频网站精工 |
在薄(báo)膜的(de)加(jiā)工中將一種原料擠出(chū)到已製成(chéng)的另一種薄膜上或將已製成的不同種類的薄膜上,利用粘合劑(jì)相(xiàng)互黏合到一起(qǐ)而成為(wéi)多(duō)層薄膜,這種產品稱(chēng)為複合膜。共擠(jǐ)膜具有複合膜的大部分特征,但有(yǒu)一點區別(bié),即共(gòng)擠膜的所有層都是在同一時間一齊(qí)擠出成型的(de),層與層之間是(shì)靠熱(rè)熔結合而無需黏合劑。
複合(hé)膜(mó)的材料(liào)大多數為塑料,但也可(kě)用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物(wù)等。共擠膜的所有層都是在同(tóng)一時間一齊擠出成型的,因此不會有鋁箔、紙等其他非塑料材料。
複合膜一定條件下能分層,共擠膜不(bú)會,所(suǒ)以在拉伸張力作用下,兩者之間會有不同的表現(xiàn)形(xíng)式;另外因為共擠膜的材料是靠(kào)熱熔結(jié)合在一起,所以用力捏的時候(hòu),會產生類(lèi)似球形的氣泡,而複合膜由於是靠粘結劑結合,用力(lì)捏的時候,所以不會(huì)產生球形的氣泡。
多層共(gòng)擠阻隔膜是指使用多台擠出機,分別將具有較高阻隔性能的樹脂和其他樹脂的熔體,通過一個共用模頭擠出而製得的一種功能性複合膜 。多層共擠(jǐ)複合是一種(zhǒng)綠色複合生產工藝,尤其(qí)是對於目(mù)前食品包(bāo)裝行業,所用原料一般采用經過(guò)美國食品和衛生安全機構認證的材料,原料(liào)由專門的輸料管道集中(zhōng)對每層統一供料,加工過程無原料暴露、無環境汙染等現象(xiàng)。其締結層是經過改性後的LLDPE 為原料,對環境、食品及(jí)人體無毒害,更不會出現傳統的幹式複合,即所謂的溶劑殘留現(xiàn)象,無廢氣汙染;也不同於幹(gàn)式複合、無溶劑(jì)複合和一般單層擠出複合工藝,需要幹燥箱來進行處理,因此,能源(yuán)消耗也較少(shǎo)。除此之外,多層共擠複合工藝還具有以下優點。南京91视频网站精工專業共擠薄(báo)膜和複合膜生產線
(1) 本(běn)錢低
多層共擠複合工藝使用多種不同功能的樹脂,隻采(cǎi)用吹塑一道工序(xù)即可製成具有多功能的複(fù)合薄膜製品,可降低生產(chǎn)本錢。並(bìng)且,還可在滿足(zú)客戶使用要求的條件下,將所(suǒ)需性能的樹脂原料減至最(zuì)小厚度(dù),單層最薄可達2~3μm,可大大減少昂(áng)貴的樹(shù)脂的使用量,從而降低了材料成本。
(2) 結構靈活
多層(céng)共(gòng)擠技術可將多(duō)種原料進行不同組合的搭配,充分地利用不同性能的原料,一次(cì)成型,不受(shòu)市場相關產品規格的(de)限製,可(kě)有效地滿足不同包裝(zhuāng)場合的需要,層次越(yuè)多,結(jié)構設計越靈(líng)活,成本越低。
(3) 複合(hé)性能高
共擠複合過(guò)程將熔融的(de)黏合劑和基礎樹脂複合在一(yī)起,此工藝複合的剝離強度很高,通常可達3N/15mm 以上,甚至無法剝離,適應於一般的包裝材料。對(duì)剝離強度要求高(gāo)的產品,可加進熱黏性樹脂進行複合,剝離強度可達14N/15mm,甚至更高。
(4) 用途廣泛,使用環境寬廣
多層共擠複合材料製品可以涵蓋幾乎所有的包裝領域:食品、日化產(chǎn)品、飲料、藥品、保護膜甚至航空航天產品(pǐn)等,目前國內的很多幹式複合材料製品在國外都已經采用共擠複合(hé)工藝。幹(gàn)式複合工藝無法生產的牙膏(gāo)管。紙塑(sù)鋁複合產品。航空航天等產品也都是采用共擠複合工藝來實現(xiàn)。隨著共擠複合樹脂、工藝和設備各方麵的深入研究和不斷創新,多(duō)層共擠複合將會向更廣闊的範圍(wéi)拓展。
首先,多層共擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在塑料製品領域,我們通常(cháng)將厚度為0.2 mm 以下的平(píng)麵狀塑(sù)料製品(pǐn)稱作塑料(liào)薄膜,將厚(hòu)度在0.2~0.7mm之間的稱為塑料片材,而(ér)厚度大於0.7mm 的稱為板材。
多層共擠阻隔膜應當具有一定的氣體阻隔性能。這裏的阻(zǔ)透性即指塑料製品(pǐn)(容(róng)器、薄膜)對小分子氣體及氣味的屏蔽能力(lì)。我(wǒ)們通常用(yòng)氣體透過率來衡(héng)量塑料製品阻透性能的大小(xiǎo)。
PE、PP等通用塑料氣體透過率(lǜ)數值較大,即氣體的阻透性能較差,而(ér)PA、PVDC、EVOH等樹(shù)脂材料,氣體透過(guò)率數值比通用塑料(liào)低很多,阻透性能較好。因此,通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一(yī)種樹脂材料的多層共擠膜稱作為多層共擠阻隔膜。南京91视频网站精工專(zhuān)業共擠薄膜和複合膜生產線(xiàn)
PE,PA,TIE,EVOH等(děng)樹脂的多層共(gòng)擠出物,可用於奶製品、果醬,肉製品等的真空包裝。
多層共(gòng)擠出薄膜多采(cǎi)用ABCBA5層對稱結構,以PA或EVOH為阻隔層,聚乙烯為熱封層。粘合樹脂用來間隔不相連的(de)阻隔層和熱封層。PA或EVOH是對濕度極其敏感(gǎn)的樹脂,得到了聚乙烯層的保護,其優秀的氧(yǎng)氣阻隔性能得到了充分的發揮。
通常意義上,多層共(gòng)擠膜的結構取決於薄膜的功能需求。在滿足工藝(yì)要求的前提下,通過不同聚合物(wù)的組合,滿足包裝材料的阻隔、熱封、本體強度、熱穿刺、耐環境適性(xìng)、二次加工(gōng)特性、延長儲藏和貨架期限等功能需求。而從功能需求分析,由五種聚合物形(xíng)成的組合已足矣。
但在市場上已(yǐ)開始應用七層、九層、十一層乃至更多層的共擠複合薄膜(mó),使之(zhī)成為一種趨勢,並得到迅速的發展。共擠膜的結構設計正逐步要求能係統地達到集功(gōng)能、技術、成(chéng)本、環保、安全、二次加工於一體的(de)理想境(jìng)界。
那麽將阻隔層、熱封層進行分割,通過更多層的功能分割組合成的多層共擠出薄(báo)膜的結構特征有哪些優點呢?下麵以7層共擠出薄膜為例與5層共擠出薄(báo)膜作個對比:
1. 成本對比
在表層(céng)上用較便宜的(de)聚合物來(lái)代替價高(gāo)的聚合物,可減少產品的(de)成(chéng)本,並且具有離子(zǐ)鏈聚合(hé)物的熱封(fēng)性能以及高阻濕性能。具有同(tóng)樣(yàng)阻隔性和(hé)可熱封性的(de)材料,7層共(gòng)擠吹塑薄(báo)膜(mó)要比5層的更經濟。
2. 阻隔(gé)性
在阻隔層上用兩種不同的聚合(hé)物來代替單一品種聚合物(wù),可大大提高其阻(zǔ)隔性。例如(rú),將EVOH層與典型的尼龍材料結合在(zài)一起(qǐ),既能保持PA的防穿透性,又因為將EVOH層夾(jiá)在(zài)兩層PA胺中間,從而增加(jiā)了EVOH的強度,提高了(le)EVOH的防(fáng)裂性,使之成為一種具有高阻隔性的薄膜,而5層共擠薄(báo)膜澤無法實現。添加(jiā)EVOH增加的費用可加到結構總消耗上。20%PA結構的5層共擠膜(mó)的氧氣透過率為3.5個單位,但(dàn)在同樣的(de)條件下,將EVOH附加在7層薄膜中,其(qí)透過率為0.13個單位。南京91视频网站精工專業共擠薄膜和複合膜生產(chǎn)線
3. 防裂性
利用層數更多的(de)共擠出薄膜可改良(liáng)五層以下PA共擠出薄膜(mó)的性能。例如,利用附加粘合層可以通過增加(jiā)薄膜的水蒸汽阻隔作(zuò)用,提高(gāo)薄膜的阻隔性(xìng)能。同時獲得的另一個優點是可以使薄膜更柔軟、手感好並具有良好的防裂性能。
隨著高分子合成(chéng)技術(shù)的不斷(duàn)進步(bù),具有獨特物理機械性能的新型聚合物可廣泛用來滿足包裝(zhuāng)的需要。多層共擠複合基材薄膜的功(gōng)能(néng)及結構將具有更大的靈活性和經濟性。通過成型設備、工藝的應用及(jí)完善,配合複合結構獨特有效的設計,將使薄膜生產商對包裝功能的多樣化、包裝結構的合(hé)理化、包裝效(xiào)益的(de)最大化等理念的追求及思維方式產生(shēng)革命性的作用。
共擠膜(mó)與複合膜都(dōu)是塑料軟包行業常用(yòng)的(de)包(bāo)裝材(cái)料(liào),有所了解的(de)朋友經常會(huì)對(duì)區分(fèn)它們有所困擾。下麵就簡單說明一下它們之間比(bǐ)較明顯(xiǎn)的區別。
1.工藝上麵的區別
在薄膜的加工中(zhōng)將一種原料擠出到已製成的另一種薄膜(mó)上或將已製成的不同(tóng)種類的薄膜上,利用粘合劑相互黏合到一起而(ér)成為多 層薄膜(mó),這種(zhǒng)產品稱為複合膜。共擠膜具有複合膜的(de)大部分特征,但(dàn)有一(yī)點區別,即共擠膜的所有層都是在(zài)同一時間一齊擠出成(chéng)型的,層與層之間是靠熱熔結合而無(wú)需黏合劑。
2.製作(zuò)原料的區別
複(fù)合膜的(de)材料大多數為塑料,但(dàn)也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等(děng)。共擠膜的所有層都是在同一時間一齊擠出成型的,因此不會有鋁箔、紙等其他非塑料(liào)材料。共擠膜不會采用鋁箔材料
3.鑒別手法(fǎ)上的區別
複合膜一定條(tiáo)件(jiàn)下能(néng)分層,共擠膜不會,所以在拉伸張力作(zuò)用下,兩者之間會有不同的表現形式;另外因為共(gòng)擠膜(mó)的材料是靠(kào)熱(rè)熔結合在一起,所以用力捏的時候,會產生類似(sì)球形的氣泡,而複(fù)合膜由於是靠粘結劑結合(hé),用力捏(niē)的時候,所以不會產生球形的氣泡(pào)。
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