一.   基（jī）膜

工（gōng）業化大規模生產中，塗布型PVDC薄膜所使用的基膜主要是BOPP、BOPET、BOPA、CPP等，此外也（yě）可應（yīng）用PE、PVC以及玻璃紙等薄膜，所用基膜在塗布之前，必須進行（háng）表麵（miàn）處理，以達到足夠（gòu）好的表麵狀態，保（bǎo）證（zhèng）得到連續、無針（zhēn）孔的PVDC塗層以及PVDC塗層同基膜間具有良好（hǎo）的結合牢度，從而獲得具有良好阻隔性的（de）PVDC塗布薄膜。

基膜（mó）表麵處理常用的方法有電暈（yūn）處理和底膠塗布兩大類，電暈處理可使基膜（mó）的表麵發生化學反應（yīng），產生極性基團，增加寂寞的表麵張力（lì），有助於PVDC乳液在基（jī）膜表麵（miàn）的浸潤，改善塗布效果；在（zài）電暈處（chù）理時，還會使基（jī）膜的表麵上（shàng）產生一定的糙化效果，從而改善塗層與基膜間的結合強度。底膠塗布則是通過特定的塗層，使基（jī）膜和PVDC塗層間的結合，如果底膠塗層選擇（zé）、適用得當，可使（shǐ）PVDC塗布效果產生明（míng）顯的提升，因此高質量的PVDC塗布類包裝材料，一般都毫（háo）無例外的適用底膠塗層，應用最多的底膠是聚氨酯類膠。

二.   塗布用PVDC乳液

PVDC塗布可以采用PVDC溶液（yè），也（yě）可以采用PVDC乳液（yè），基於環境保護和降（jiàng）低成本的需要，目前在工業化PVDC塗布包裝材料的生產中，一般都采（cǎi）用PVDC乳液（yè）進行塗布

塗布用PVDC乳液采用（yòng）偏氯乙烯與少陵（líng）共聚（jù）單體(主要是丙烯酸類單體)的共聚體，共聚單體的引入，使PVDC樹脂的熔融溫度下降，從而拉開熔融溫度與分解溫度間的距離，有利於成（chéng）膜以改善PVDC乳液的塗（tú）布（bù）工藝性能，共聚單體的含量通常控製在一個較低的水平(僅10%左右（yòu）)，使PVDC樹脂具有優良的阻氧、防潮性。

塗布用PVDC樹（shù）脂，除了必須具有良好的阻隔性（xìng）外，還必須具有良好的塗布加工性，抗（kàng）粘連性以及（jí）較好的乳液貯存穩定性等塗布工藝（yì）性能。

三.   PVDC塗布工藝（yì）

工藝過程

基膜---表麵電暈處理---塗底（dǐ）膠（jiāo）---紅外幹（gàn）燥---熱風幹燥---PVDC(麵膠)---紅外幹燥---熱風幹燥---卷取---熟化（huà）---產品

注:通過遠紅外快速幹燥（zào），可以防止塗層表（biǎo）麵結皮，有助於塗層的幹燥。

熟化的作用是（shì）使PVDC塗層均勻（yún）結晶，提高PVDC塗層的阻隔性，同時在（zài）設定的（de）溫度（dù）下進行熟化，可防止塗層因結晶不均勻二出現龜裂的弊病，從而獲得高阻隔性能的產品。

薄膜需進行雙麵塗布處理時，重複上述塗（tú）布施工。

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