| 新聞資訊 | 發布日期：2024-8-5 發布者：91视频网站精工 |
流延膜生產線日常維（wéi）護與保養
長（zhǎng）期的薄膜生產需要提前對設備（bèi）進行必要的保養（yǎng）和維護。
針對流延膜機組維護保養進行如下介紹（shào）:
一（yī）.多層共擠流延膜擠出技（jì）術是一種傳統（tǒng）的薄膜（mó）擠出生產工藝。該工藝最大的優勢是具有（yǒu）極高（gāo）的加工精度，且能夠最大限度地發揮被加工材料的性能，因此對於（yú）流延裝置，在停機前和假後開機前都需要做好如下部件的（de）檢查和維護，如：
1.定（dìng）期清理流延輥、風刀、抽真空裝置。
2.保持輥輪表麵幹淨，清理輥筒上雜質和油汙。
3.定期檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況一次，保證鬆緊（jǐn）適當（dāng）。
4.定期檢查冷（lěng）卻裝置，保證各儀表讀數準（zhǔn）確，工作正常。
5.定期（qī）檢查清理潤滑傳動裝置一次，保證運轉正常。
二.除了上述部件（jiàn）外，針對流延機組的核心關鍵部件，擠出（chū）係統如主機馬達、減速箱和聯（lián）軸器以及機筒、加料裝置（zhì）等做好保養。具體保養規程如下（xià）：
1.主機馬達的維護（hù）保養。
2.用壓縮空（kōng）氣（qì）將馬（mǎ）達（dá）全麵清理一次，保持整體清潔。
3.檢查冷卻風機過濾網是（shì）否有雜物，停機前拆下清潔一次（cì）（如吹（chuī）風清潔，須取下過濾網，用肥皂水清潔，安裝（zhuāng）前必（bì）須幹燥）。
4.檢查碳刷的（de）接觸狀況和磨損情況。
5.檢查測速電機的反饋（kuì）信號。
6.檢查整流控製電路，檢（jiǎn）測保護電路的性能，保證安全（quán）可（kě）靠。
7.減速箱和聯軸器的維護保養。
8.檢查減速箱的油位高度是否適當。
9.減速箱軸承的運轉是否正常（cháng）。
10.檢查是否需要更換潤滑油。
11.檢查進、出口處旋轉軸油封的（de）密封情況。
12.檢查冷（lěng）卻油路循環係統是否工作正常。
13.檢查聯軸器的橡膠（jiāo）環是否有損壞。
14.機筒、加料裝置的維護保養。
15.檢查發熱圈與機身的聯接情況一次，如有必要，重新擰緊固定螺絲。
16.重新校正各段加熱溫度的控製精度一次。
17.檢查（chá）一次料鬥座（zuò）冷卻（què）管道是否暢通。
18.拆洗螺杆機筒，並（bìng）檢測（cè）螺杆與機筒的配合間隙，確定其達到標準，否則（zé）更換。
19.清潔風機冷卻柵上的（de）灰塵、髒物，保證風機（jī）幹淨及運轉正常。
20.檢查是否需要給風機上油（yóu）。
21.檢查一次自動吸料裝置，保證其正常工作。
三.除了擠出係統（tǒng）外，流延機組也需（xū）要定期對其他部件（jiàn）進行保養維護，包括如下。
1.測厚裝（zhuāng）置維護保養。
2.清理（lǐ）、潤滑傳動導軌一次，保持皮帶（dài）的正常張力狀況。
3.校正測厚精（jīng）度一（yī）次，並用壓縮空氣（qì）將探頭徹底清理幹淨（jìng）。
4.電暈處理裝置維護保養。
5.徹底清理放電極、矽膠輥表麵的汙染物，並（bìng）清理一次主電路（lù），保證各元件表麵清潔、散熱良好。每月要檢查一次（cì）放電極與（yǔ）矽膠輥的間隙，使距離合適均勻。
6.牽引卷取裝置維護保養。
7.徹底清理所有傳動導輥，保證其表麵光潔，並將各處軸承加（jiā）油潤滑一次。
8.拆檢一（yī）次收卷軸的離合器，保證連接密實可靠、工作正常；每月檢查清理各處傳動（dòng）裝置，按要求做好（hǎo）潤滑處理。
9.檢查清理（lǐ）一次切邊回收破（pò）碎機（jī）及其管路係統。
10.控製電櫃的維護保養（yǎng）。
11.停機後對電櫃外表擦拭，保持屏麵清潔及各控製按扭靈敏。
12.將（jiāng）電櫃冷（lěng）卻風機的過濾網拆下更換清洗一次。
對電櫃內各元件用吸塵器清潔除塵處理，保證各元（yuán）件清潔，散熱良好，對於工（gōng）業冷水機和空氣壓縮機每月檢查工作情況一次，看工（gōng）作是否正常，是否有冷媒外瀉等。
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