各種加工技術的開（kāi）發都是為（wéi）了生產出單向和雙向拉（lā）伸PET膜.典（diǎn）型加工（gōng）包括下麵幾步：

①采用衣架式模頭擠出 PET;
②淬火階段；
③形變階段（duàn）；
④後處理階段。

加工之初（chū），將（jiāng）擠出的熔融片材浸入水浴（yù）中淬火。但是，這樣生產出的薄膜產品表麵（miàn）會因局（jú）部沸（fèi）水造成缺陷，因（yīn）此用80%甘油和20%水的混（hún）合物代（dài）替水，改善了薄膜的質量。之後用驟冷（lěng）輥（表麵溫度（dù）15~18℃)淬火。加工中，在熔（róng）融薄膜每（měi）一邊的上表麵上增加了定位的惰性氣體流，在每一邊上薄膜首先與驟（zhòu）冷輥表麵接（jiē）觸。

淬火後（hòu），薄膜（mó）不計結晶度的情況下，在T,溫度以上用吹風加熱器加（jiā）熱，或在之後的成形過程中使用石英電熱器。在這（zhè）一階段，熱操作窗溫度在80~120℃,通常溫度保持在（zài）80~100℃.片材軟化後進行單向（xiàng）拉伸、順序地雙向拉伸或同時雙向拉伸，根據不同的應用（yòng）選取拉（lā）伸方式。

用各種不同的輥筒簡單地單向拉伸PET薄膜的（de）設（shè）計。該單（dān）向拉伸係統，輥筒組件包括低速（sù）輥、空（kōng）轉輥和快速輥。PET熱收縮膜的生產過程。這種薄膜廣泛用於各種形狀物品的包裝，用熱收（shōu）縮封閉或密封（fēng）物品，並可將（jiāng）包裝物置於升溫狀態下。在熱收縮片加工過程中，在80~135℃時，薄膜被拉伸到2倍，並在張力條（tiáo）件下將薄膜冷卻到室溫。80℃以上該（gāi）方法生產的薄膜 TD方向收縮了35%,MD方向收縮了15%.在180~200℃時，磁帶薄膜的生產是在（zài）一個方（fāng）向上從約1.5倍拉伸到2倍，在張力作用下熱固化溫度在190~200℃,這樣不會產生（shēng）收縮.

有關順序拉伸的最早發明專利之 一。軟化（huà）後（hòu）的基（jī）片首先在寬度方向上拉（lā）伸，之後在長度方向上拉伸，或者拉伸步驟相反。第二階段（duàn）的溫度應該至少與第一階（jiē）段溫度相同，或者比第一（yī）階段（duàn）高5~30℃,但是不能超過120℃,在該溫度時熱活化的晶體增（zēng）多。用於攝影方麵的PET薄膜的加工時，首先（xiān）在寬度方（fāng）向拉伸，之後在長度方向拉伸。在約190~200℃熱固化後，薄膜被一層膠（jiāo）狀液體包覆，這種膠狀液（yè）體就是偏二氯乙烯。

關於連續同步雙向拉伸（shēn）PET薄膜，同步雙向拉（lā）伸的設備是一個（gè）繃架，擠出（chū）薄膜（mó）的邊緣比其他地方都厚，因此繃架能夠安全地夾（jiá）持著薄膜。一種表（biǎo）麵去光澤、可寫字的取向PET薄膜的（de）製備過程。在該過程中，開始無定形薄膜在112℃被拉伸為4x4,產生一個光（guāng）亮（liàng）表麵。將薄膜拉伸（shēn）為2x2,再將拉伸後的薄膜冷卻到室溫，再次加（jiā）熱和拉伸獲得（dé）光澤，可以得到同樣的結果。

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