擠出機傳動係統

擠出機傳動係統通常由電動機（jī），減速箱和軸承（chéng）等組（zǔ）成。在擠出的過程中，螺杆轉速（sù）必須穩（wěn）定，不能隨著螺杆負荷的變化而變化，這樣才能保持所得製品的質量均勻一（yī）致。但是在（zài）不同的場合下又要要求螺杆可以變速，以達到一台設備可以擠出不同塑料或不同製品的要求。因此，本部分（fèn）一般采用交流整流子電動機、直（zhí）流電動（dòng）機等裝置，以達（dá）到無級變速，一般螺（luó）杆轉速為10~100轉/分。

擠出機傳（chuán）動係統的作用是（shì）驅動螺杆，供給螺杆在擠出過程中所（suǒ）需要（yào）的力矩和轉速（sù），通常由電動機、減速器和軸（zhóu）承等組成（chéng）。而（ér）在結（jié）構基本相同的前提下，減（jiǎn）速機的製造成本大致與其外（wài）形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重（chóng）量大，意（yì）味著製造時消耗（hào）的材料多，另所使用的軸承也比（bǐ）較大，使製造成本增加。

同樣螺（luó）杆直徑的擠出機，高速高效的擠（jǐ）出機比常規的擠出機所消耗的能（néng）量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號（hào）相應加大是必須的。但高的螺杆速度，意味著低的減速比。同樣大小（xiǎo）的減速機，低減速比的與大減速比的相比，齒（chǐ）輪模數增大，減速機承受負（fù）荷的能力也增大（dà）。因此減（jiǎn）速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用（yòng）擠出量做分母（mǔ），除以減速（sù）機重量，高速高效的擠出機得數小，普通擠出機（jī）得數大。以單位產量計（jì），高速高效擠出機的電機功率小及減速機（jī）重量小，意味著高速（sù）高效擠出機的單位產量機器製造成本比普（pǔ）通擠出（chū）機低。

南京91视频网站精工機械（xiè）有限公司是一家集科研、生產（chǎn）、銷售於一（yī）體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客戶（hù）利益至上的經營理念，為了更好（hǎo）地提升設備的品質（zhì），步入更專（zhuān）業化（huà）規範化的生產軌道。我們分別成立了（le）塑料片材板材（cái）、流延、雙向（xiàng）拉伸、非織造無紡布熔噴布（bù）、淋膜複合和（hé）再生造粒環保回收係統等（děng）六大類設備的獨立研發（fā）技術中（zhōng）心（xīn）和生產部門。提（tí）供專業的全套技（jì）術方案以滿足每位客戶的（de）特殊使用需求。

擠出機傳動係統通常由電動機，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程（chéng）中，螺杆轉速必（bì）須穩定（dìng），不（bú）能隨著螺杆負荷的變化而變（biàn）化，這樣才能（néng）保持（chí）所得製品的質量（liàng）均勻一（yī）致。但是在不同的場合下又要要求螺杆可以變速（sù），以達到一台設備可以擠出不同塑料或不同製品的要求。因此，本部分（fèn）一般采用交流（liú）整（zhěng）流（liú）子電動機、直流電動機等裝置，以達到無級變速，一般（bān）螺杆轉速為10~100轉/分。

擠出機傳（chuán）動（dòng）係統的作用是驅動螺杆，供給螺杆在（zài）擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電（diàn）動機、減速器（qì）和軸承等組成。而在結構基本相同的前提下，減速（sù）機的（de）製造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因（yīn）為減速機的外形和重量大，意味著製造時（shí）消耗的材料多，另（lìng）所使用（yòng）的軸承也比較大，使製造成本增（zēng）加（jiā）。

同樣螺杆直徑的擠（jǐ）出機，高速高效的擠出機比常規的擠出（chū）機所消耗的（de）能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應（yīng）加大是必須（xū）的。但高（gāo）的螺杆速度（dù），意味著低的（de）減（jiǎn）速（sù）比。同樣大小的減速機（jī），低減速比的與大減速比的相（xiàng）比，齒（chǐ）輪模數增大，減速機承受（shòu）負荷的能力也增大。因（yīn）此減（jiǎn）速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除（chú）以減速機重量，高速高效的擠出機得數小（xiǎo），普通擠出機得數大。以單（dān）位產（chǎn）量計，高速高效擠出機的（de）電機功率小及減速機（jī）重量小，意味著高速高效擠出（chū）機的單位產量機器製造成（chéng）本比普通擠出機低。

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