聚醚醚酮（PEEK）薄膜是一種線（xiàn）性芳香（xiāng）族高分子薄膜，它有著非常出（chū）眾的一係列特性（xìng），如出色的機（jī）械性能、耐熱性、阻燃性、耐磨性、耐腐蝕性、耐水解性、耐剝離性和生物（wù）相容性等。就因為PEEK薄膜有著如此優異的性能，因此它也成為了聚芳醚酮（PAEK）家族中研究最深入、商品化（huà）應用最廣泛的典型（xíng）代表。

一、PEEK薄膜的基本特性

目前PEEK薄（báo）膜（mó）的生產方式主要是采用擠出流延法製備，由於PEEK薄膜流延設備具有一定的速度，因此薄膜在縱向上會經曆一定量的拉伸。另外（wài），PEEK薄膜流延設備的溫度和速度還直接影響著（zhe）薄膜的結構（gòu）、形貌和厚度。當薄膜厚度相同時，結晶度（dù）越高（gāo），透（tòu）射率越低。薄膜的霧度也可以反映薄膜的色彩狀態。結晶度越（yuè）高，霧度值越高。當結（jié）晶度低於5%時，薄膜表現出高透明度。

二、PEEK薄膜流（liú）延設備的工藝要求


要完成PEEK薄膜的順利生產，就會對相（xiàng）應的生產（chǎn）設備（bèi）提（tí）出一定的要求，目前要求的PEEK薄膜流延設（shè）備的螺杆參數為長徑比L/D：24:1~30:1、進料段：>8D、壓縮比CR：2~3，而推薦的螺杆類（lèi）型必（bì）須是圓筒發熱圈必須能夠保持400℃，建議使用至少四個獨立的加熱區（qū），每個都（dōu）有獨立的熱電偶和比例積分微分（fèn）（PID）控製器，用於精確（què）的（de）溫度控製，溫度應控製在±2℃以內。

另外需（xū）要注意的是，擠出機的尺寸和設備產量應匹配，理想情況下，停留時（shí）間少於30分鍾。比如（rú），在低螺杆轉速（<10rpm）下（xià）運行，擠出過程將導致（zhì）更長的停留時間，並增加凝膠降解的機率。所有內表麵（miàn）都應該沒有“死（sǐ）角”，並在擠出開始之前進行清潔和拋（pāo）光；機頭多孔板有助於在螺杆中產生背壓 ，並停止熔體的旋轉。孔尺寸應與（yǔ）擠出機尺寸成正比，並設計消除盡可能（néng）的死角（jiǎo），孔應倒角以增強流動性。

通常，過濾器組放置在過濾器（qì）的前麵（miàn），用於去除材料中的任何（hé）殘留雜（zá）質。如（rú）果過濾網太細（xì），會在（zài）熔體中產生（shēng）過大的剪切和壓力降。死角/低流量可導致局部降解，導致材料變（biàn）色或熔體中的黑點。因此流經機頭、模頭和模具（jù）的流量（liàng）應（yīng）流線型過渡，橫截麵變化應是漸變的，接頭必須對齊無縫隙。可以對係統進行模擬仿真，以確保（bǎo）沒有低流量區域。

建議為每個部分（機頭、法蘭、模頭）使用單獨控製（zhì）的加熱器，並盡可能（néng）應用絕緣材料（liào）進行隔熱。狹縫（féng）模具通常用於加工天然（rán）PEEK片（piàn）材，控製模唇的溫度對（duì）於良好的表麵光潔度和尺寸控製至關重要。薄片（<500μm）可以通過控（kòng）製輥筒的溫度以半（bàn）結晶或無定（dìng）形的（de）形式生產。滾筒溫度低於Tg將產（chǎn）生無定形透明薄膜（mó），同（tóng）時溫度高於170℃會產生不透明的半結晶膜。較厚（hòu）的（de）薄膜可（kě）在（zài）其自身保留的熱量下（xià）結晶。

三、PEEK薄膜的應用場景


PEEK薄膜主要分為兩（liǎng）大類（lèi），分別是高結晶PEEK薄膜和低結晶PEEK薄膜。薄膜的表麵形態又（yòu）可以分為：光麵/光麵、光麵/啞光麵以及啞光麵/啞光麵（miàn）三種不同（tóng）的效果，特殊類型還有碳纖維增強、礦物增強薄膜等，以滿足不同客戶在不同產品上的（de）應用要求。其應用領域主要分布於平麵換能器、壓縮驅動（dòng）器邊（biān）緣懸架和（hé）高端（duān）揚聲器、智能手機、筆記本電腦/平板電腦、汽車音響、電視/條形音箱、智能揚聲器、耳機和真無線耳塞等。

聚醚醚（mí）酮（PEEK）薄膜是一種線性芳香族高分子薄膜，它有著非常出眾的一係列（liè）特性，如出色的機械性能、耐熱性、阻燃性（xìng）、耐磨性、耐腐蝕性、耐水解性、耐剝離性和生物相容性等。就因為（wéi）PEEK薄膜有著如此（cǐ）優異的性能，因此它也成為了（le）聚芳醚酮（tóng）（PAEK）家族（zú）中研究最深入、商品化應用最廣（guǎng）泛的（de）典型代表。

一、PEEK薄膜的基本特性
    
目前PEEK薄膜的生產方（fāng）式主要是采用擠出流延法製備，由於PEEK薄（báo）膜流延設備具有一（yī）定的速度，因此薄膜在縱向上會經曆一定量的拉伸。另外，PEEK薄膜流延設備的溫度和（hé）速度還直接影響著薄膜的結構（gòu）、形貌（mào）和（hé）厚（hòu）度。當薄膜厚度相同時，結晶度越（yuè）高，透射率越低。薄膜的霧（wù）度也可以反映薄膜的色彩狀態。結（jié）晶度越高，霧度（dù）值越高（gāo）。當結晶度低於5%時，薄膜表現出高透明度。

二、PEEK薄膜流延設備的工藝（yì）要求


要完成PEEK薄膜的（de）順利生產（chǎn），就會對相應的（de）生產設備提出（chū）一定的要求，目前要求的PEEK薄（báo）膜流延設備的螺杆參數為長徑比L/D：24:1~30:1、進（jìn）料段：>8D、壓縮比CR：2~3，而推薦的（de）螺杆類型必須是圓筒發熱圈必須能夠保持400℃，建議使用至（zhì）少（shǎo）四個獨立的（de）加熱（rè）區，每個都有獨立的熱電偶和比例積分微（wēi）分（fèn）（PID）控製器（qì），用於精確的溫度控製，溫度應控（kòng）製在±2℃以內（nèi）。

另外需要注意的是，擠出（chū）機的尺（chǐ）寸（cùn）和設備產量應匹配，理想情況下，停留時間少於30分鍾。比如，在低螺杆（gǎn）轉速（<10rpm）下運行，擠出過（guò）程將導致更長的停留時間，並增加凝膠降解的機率。所（suǒ）有內表麵都應該沒有“死（sǐ）角”，並在擠（jǐ）出開（kāi）始之前進行清潔和拋光；機頭多孔板有助於在（zài）螺杆中產生背（bèi）壓 ，並停止（zhǐ）熔體的旋轉。孔尺寸應與擠出機尺寸成正比，並設計消除盡可能（néng）的（de）死角，孔應倒角以增強流動性。

通常，過濾器組放置在過濾器的前麵（miàn），用於去除材料中的任何殘留雜質。如果過（guò）濾網太細，會在熔體中產生過大的剪切和壓力降。

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