共擠出類（lèi）阻隔性複合薄膜指應用共（gòng）擠出複合工（gōng）藝生產的阻隔性薄膜（mó），共擠出複合工藝是將兩種（zhǒng）或者兩種以上（shàng）的不同的塑料，通過兩台（tái）或兩台以（yǐ）上的擠（jǐ）出機，分別使（shǐ）各種塑料熔融塑化以後供入一副模頭（tóu）中，製備複合薄膜的（de）一種成型方法。生產阻隔性（xìng）複合薄膜的共擠出複合工藝過程（以三層共擠（jǐ）出複合薄膜為例）示意如下。

阻隔性樹脂 黏合性（xìng）樹脂 聚烯烴（tīng）樹脂

擠出機1 擠出機2 擠出機3

共擠出模（mó）頭

冷卻

牽引

收卷

複合薄膜成品

按工藝、設備的不同（tóng），共擠出複合有共（gòng）擠出管膜法與共擠出平膜法兩大類。共擠（jǐ）出管膜法，亦稱共擠出吹（chuī）塑成膜法（或者共擠出吹脹法）。該（gāi）法使用環狀口模（圓管形口模），采用吹脹成膜工藝製膜，產品可為筒狀複合薄（báo）膜，當生（shēng）產大規（guī）格產品時，有時也（yě）在製膜過程中將筒（tǒng）狀薄膜經劑切後，呈平膜狀卷取。該法的（de）主要優點是設備價格比較便宜，更換產品機動（dòng）性較強；產品為（wéi）飾（shì）狀，製袋時可減少中縫封合操作，製袋方便；生產過程中（zhōng）不需切邊、回爐料少，成品得率較高。也可以在生產過程（chéng）中，通過吹脹比、拉伸比等工藝參數的設定與調（diào）節，在一定（dìng）程度（dù）上對產（chǎn）品的性能進行調整，製得縱（zòng）、橫方向上物性均衡性（xìng）較好或者縱、橫方向上性能有較大差異的產品。

共擠出管膜法根（gēn）據吹塑方式的不同，又有上吹法與下吹法之分。上吹法采（cǎi）用空氣（風環）冷卻，有時也稱之（zhī）為空氣（qì）冷卻式（shì）共擠出吹塑成膜法（fǎ），該法的（de）優點是產品規（guī）格可調範（fàn）圍較（jiào）大，缺點是（shì）薄（báo）膜的透明性較差。下（xià）吹法采用水環冷卻，故也叫做水環（huán）冷卻式共擠出（chū）吹塑成膜（mó）法。和上吹法相（xiàng）反，該法的優點是產品的透明性較（jiào）高，但產品規（guī）格調節比較困難，每一種寬度的產品必須配置一套冷卻定徑裝置。

共擠（jǐ）出平膜法，亦稱（chēng）共擠出（chū）流延成膜法。該法使用平片狀口模（狹縫式口模），采用流延成膜工藝製（zhì）膜，產品為平片狀（zhuàng）複合薄膜。此法的優點是薄膜（mó）厚度精度較高、膜厚誤差較小；容易（yì）通過輥筒對（duì）薄膜進行驟冷，製得透明性好的薄膜；生產效率高（線（xiàn）速度大），經濟性好，有利於大批量（liàng）生產。

共（gòng）擠出複合工藝和其他的複合工藝之間的根本區別在於它不經過（guò）製備基膜（mó）（中間產品）的過程，直接由塑料粒子生產出多（duō）層複合薄膜。在當今工業生產中，比較常用（yòng）的其他生產複合軟包裝材料的複（fù）合工藝，例如幹法（fǎ）複合（hé）、無溶劑（jì）複合等（děng），都必須將全部需要（yào）複合的材料，事先加工成膜狀基材（cái），再用黏合的方法把（bǎ）它們貼合在（zài）一起，擠出、濰布等複合方法，也必須將部需要複（fù）合的材料（liào）事先加工成膜狀（zhuàng）基材。因此共擠出複（fù）合具有工藝路線短、能源（yuán）耗費少、生產成本低、環保適應（yīng）性強等一係獎出的（de）優點，被普退認為是一種應（yīng）當於以大方推廣的“遊治化生產”工藝，因此共濟出複合工藝是阻隔性狀（zhuàng）包裝材料生定的首選工藝之一。

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