| 新聞資訊（xùn） | 發布日期：2024-11-15 發（fā）布者：住（zhù）野精工 |
聚對苯二（èr）甲酸丁二酯為乳白色半透明到不透明、半結晶（jīng）型熱塑性聚酯，具有高耐熱性。不耐強酸、強（qiáng）堿，能耐有機溶劑，可燃，高溫下分解。
聚對苯二甲酸丁二酯在汽車、機械設備、精密儀器部件、電子電器、紡織等領域得（dé）到（dào）廣泛的應用。
PBT樹（shù）脂（zhī）大（dà）部分被加工成配混料（liào）使用，經過各種添加劑改性，與其他樹脂共混可以獲得良好（hǎo）的耐熱、阻燃、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能。廣泛用於電器、汽車、飛機製造、通訊、家電、交通運輸等工業。例如PBT經玻璃纖（xiān）維等改性後，可用於製造（zào）要求（qiú）長期（qī）在（zài）較高溫度（dù）的工況下，尺（chǐ）寸（cùn）要求穩定性高的電子零部件。PBT的擊穿電壓高，適用於製作（zuò）耐高（gāo）電壓的零部件，由於其熔融狀態的流動（dòng）性好（hǎo），適（shì）合注射加工複雜結構的（de）電器零件，如集成電路的插座、印刷線路板（bǎn）、計算機鍵盤、電器開關、熔斷器、溫控開關、保護器等。汽車保險杠、化油器、火花塞、供油係統零部件、點火器等。在通訊領域PBT廣泛用於程（chéng）控（kòng）電話的集成模塊、接線板，電動工具等。
PBT的生產方法主要有酯交換法和直接酯化縮聚法兩種，所用催化劑有鈦酸四異丙基酯、鈦酸四丁基酯、烷氧基鋯、烷氧基錫等。
（1）酯交換法：酯交換法采用對苯二甲酸二甲酯（zhǐ）（DMT）為原料，首先與1,4-丁二醇進（jìn）行酯交換生成對苯二甲酸二丁二醇酯，後者縮聚生成聚對苯二甲酸丁二醇酯。酯（zhǐ）交換法采用1,4-丁二（èr）醇過量的配比，DMT和1,4-丁二醇的摩爾比為1ː1.3~1.7，反應溫度約200℃，有利於反應平衡向生成對（duì）苯二甲酸二丁二醇酯方向，可（kě）減少副反應發生。第二步縮聚反應（yīng）溫度約250~260℃，減壓至0.1~1mm Hg下進行。酯（zhǐ）交換法可以間隙、也可以連續進行。其（qí）優點（diǎn）是設（shè）備比較簡單，反應條件比較緩和，分步控（kòng）製酯交換和縮聚反應比（bǐ）較容易，但批次生產，效率較低。
（2）連續直接酯化縮聚法：連續（xù）直接酯化（huà）縮聚技術比較複雜（zá），由於過程物料都是在（zài）高溫（wēn）、高真空（kōng）熔融狀態下進行，對設備材質、設備結構、物料輸送、反應條（tiáo）件控製都（dōu）比較複雜。因此開發出多種專利技（jì）術。比較著名的有；Lurgi Zemmer技（jì）術，其特（tè）點是采用酯化、預縮聚和縮聚（jù）三台反應器，縮（suō）聚反應器為一種臥式（shì）盤式反應器，單條生產線可（kě）達12萬噸/年規（guī）模。產品質量高，副（fù）產四氫（qīng）呋喃可直接用於聚四氫呋喃生產（chǎn）；日本Hitachi技術具有四台不同類型反應器，可同時生產高粘度及中等粘度兩種產品。單條生產線規模可達6萬噸/年。Uhde Inyenta Fischer技（jì）術采用塔式反應器（qì），酯化和縮聚可在一台反應器中完成，能生產20~35聚（jù）合度（dù）的PBT產品，如果要生產聚合度為80~150的產品，可移至另外一台叫做DISCAGE的臥式（shì）縮聚反應器（qì）進行。
（3）固相縮聚過程：以上過程隻能生（shēng）產聚合度在（zài）100左右（yòu），分子量20000~35000的PBT產品，可以滿（mǎn）足紡織和（hé）膜（mó）製品（pǐn）需求。對於一些工程（chéng）塑料製品需要聚合度為150~200，分子量在40000以上的（de）PBT，就需要采用固（gù）相縮聚（jù）過（guò）程來製造。固相縮聚過程反（fǎn）應（yīng）複雜，在固相縮聚反（fǎn）應器中進行，主要包括四個主要（yào）工藝（yì）過程完成，即預結晶、退火、反應和冷卻。可以間隙進行、也可連續進行。
