| 新聞資訊 | 發布日期：2024-11-27 發（fā）布者：91视频网站精工 |
流延膜生產線日常維護與（yǔ）保養
長期的（de）薄膜生產需要提前對設備進行必要的保養和維護。
針（zhēn）對（duì）流延膜機組維護保（bǎo）養進（jìn）行如下介紹:
一.多層共擠（jǐ）流延膜擠出技術是一種傳統的薄膜擠出（chū）生（shēng）產工藝。該工（gōng）藝最（zuì）大的優勢是具（jù）有極高的加工精度，且能夠最（zuì）大限度地發揮被加工材料的性能，因此（cǐ）對於流延裝置，在停機前和假後開機前都需要做好如下部件的檢查和（hé）維護，如：
1.定期清理流延輥、風刀、抽真空裝置。
2.保持輥輪表麵幹淨，清理輥筒上雜（zá）質和油汙。
3.定期檢查（chá）傳動皮帶及鏈條（tiáo）的張力狀況一次，保證鬆緊適（shì）當。
4.定期檢查冷卻裝置，保證各儀表（biǎo）讀數準（zhǔn）確，工（gōng）作正常。
5.定期檢查清理潤滑傳（chuán）動裝置一次，保證運轉正常。
二.除了上述部件外，針對流延（yán）機組的核心（xīn）關鍵部件，擠出係統如主機馬達、減速箱和聯軸器（qì）以（yǐ）及機筒（tǒng）、加料裝置等做好保養。具體保養規程如下：
1.主機馬達的維護保養。
2.用壓縮空氣將馬達（dá）全麵清理一次（cì），保持整體清潔。
3.檢查冷卻風機過濾（lǜ）網是否有雜物，停機前拆下清潔（jié）一次（cì）（如吹風清潔（jié），須取（qǔ）下過（guò）濾網，用（yòng）肥皂水清潔，安裝前必（bì）須幹燥）。
4.檢查碳刷的接觸（chù）狀況和磨損情況。
5.檢查測速電機的反（fǎn）饋信號。
6.檢（jiǎn）查整流（liú）控製電路，檢測保護電路的性能，保證安全可靠。
7.減速箱和聯軸器的維護保養。
8.檢查減速箱的油位高度是否適當。
9.減速箱軸承的運轉是（shì）否正常。
10.檢（jiǎn）查是否需要更換潤滑油。
11.檢查進、出口處旋轉軸油封的密封情況。
12.檢查（chá）冷卻油路循環（huán）係統是否工作正常。
13.檢查聯軸（zhóu）器（qì）的橡膠環是否有損壞。
14.機筒、加料裝置的維護保養（yǎng）。
15.檢查發熱圈（quān）與（yǔ）機身的聯接情況一次，如有（yǒu）必要，重新擰緊固定螺絲。
16.重新校正各段加熱溫度的控製精度一次。
17.檢查一次料鬥座冷卻管道是否暢通。
18.拆（chāi）洗螺杆機筒，並檢測螺杆與機筒的配合間隙，確定（dìng）其達到標準，否（fǒu）則更換。
19.清潔風機冷卻柵上的灰塵、髒物，保證風機幹淨（jìng）及運轉正常。
20.檢查是否需要給風（fēng）機上油。
21.檢查一次自動吸料裝置，保證其正常工作。
三.除了（le）擠出係統外，流延機組也需要定期對其他部件進（jìn）行保養維護，包括如下。
1.測（cè）厚裝置維護保養。
2.清理（lǐ）、潤滑傳動導軌一次，保持（chí）皮帶（dài）的正常張力狀（zhuàng）況。
3.校正測厚精度（dù）一次，並用壓縮空氣將（jiāng）探頭徹底清理幹淨。
4.電暈處理裝置維護（hù）保養。
5.徹底清理放電極、矽膠輥表麵的汙染（rǎn）物，並清理一次主電路，保（bǎo）證各（gè）元件表麵清潔、散熱良好。每月要檢查一次放電極與矽膠輥的間隙，使距離合適均勻。
6.牽引卷取裝置維護保養。
7.徹（chè）底清理所有傳動導輥，保證其表麵光潔（jié），並將（jiāng）各處軸承加油潤滑一次。
8.拆（chāi）檢一次收卷軸的離合器，保證連接密實可靠、工作正常；每（měi）月檢（jiǎn）查（chá）清理各處傳動裝（zhuāng）置，按要（yào）求做好潤滑處理。
9.檢查清理一次切邊回收破碎機及其管路係統。
10.控製電櫃的維護保養。
11.停（tíng）機後對電櫃外表擦拭，保持屏麵清潔及各控製按扭（niǔ）靈敏。
12.將電櫃冷卻風機的過濾網拆下更換清洗（xǐ）一次。
對電櫃內各（gè）元件用吸塵器清潔除塵處（chù）理，保（bǎo）證各（gè）元件清潔，散熱良好，對（duì）於工業冷水機和（hé）空氣壓縮機每月檢查工作情況一次，看工作（zuò）是否正常（cháng），是否有冷媒外瀉等。
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