熱塑性彈性體(TPE)通常是彈性模數較低的彈性材料，在室溫（wēn）條件下（xià）可被反複拉伸至原來長度的兩（liǎng）倍（bèi）以上，並具有在應力消除後幾乎完（wán）全恢複至其原來長度的能力。具（jù）有這種特性的早期（qī）材料是熱固性橡膠，但許多可注射模塑的熱塑性彈性體(TPE)係列正在取（qǔ）代（dài）傳統的橡膠。除（chú）了以它們的基本形式使用之外，TPE還廣泛地用於剛性熱塑（sù）性塑（sù）料的（de）改性，通常是用於改進抗衝擊強度。對於板材和一般模塑級複合材料來說，這是相當普遍的。

熱塑性彈性體TPE是一種具有橡（xiàng）膠的高（gāo）彈性，高強度，高（gāo）回彈性（xìng），又具有可注塑加工的特征，具有環保無毒安全，硬度範圍廣，有優良的（de）著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫（wēn）性，加工（gōng）性能優越，無須硫化（huà），可以循環（huán）使用降低成（chéng）本，既可以（yǐ）二（èr）次（cì）注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

擠出流延法生產的薄膜具有更薄且（qiě）厚度均勻（yún）性更好的優點，1~3um的超（chāo）薄膜隻在某些高科技材料中（zhōng）使用，一般在包裝（zhuāng）材料中不采用（yòng），因為設備投資大，溶劑毒性大，而且需使用（yòng）大量溶劑，溶劑回收設備及操作費用均較大（dà），隻有像玻璃紙等極少數不能或很難用擠出法生產的

薄膜才使用溶劑法生產（chǎn）。

擠（jǐ）出流延法的（de）工藝是：把熱塑性（xìng）塑料的（de）溶液或使用熱固性塑料的預聚體溶膠塗布在可剝（bāo）離（lí）的載體上，經過一個烘道（dào）的（de）加熱（rè）幹燥，進而熔融塑化成膜層冷卻下來後（hòu），從載體離型麵上剝離下來卷取而成膜。載體可以是（shì）鋼輥、塗布矽橡膠的離型紙（zhǐ）或輥筒（tǒng）。

溶劑流延膜有以下幾個（gè）特點：

（1）薄膜的厚度可以很小，一般在5-8UM，使用水銀為載體的薄膜，稱為分子（zǐ）膜，其厚度可以低至3UM厚。

（2）薄膜的透明度高、內應力小，多數（shù）用於光學性能要求很高的場合下，例如：電影膠卷、安全玻璃的（de）中間夾（jiá）層膜等（děng）。

（3）薄膜厚度的均勻性好（hǎo），不易摻混入雜（zá）質（zhì），薄膜（mó）質量（liàng）好。

（4）溶劑流延膜由於沒有受到充分的塑化擠壓，分子間距離大，結構（gòu）比較疏鬆，薄膜的強度較低。

（5）生產（chǎn）成本高，能耗大、溶劑用（yòng）量大，生產速度低（dī）。

南京91视频网站精工機械有限公司有專業的片（piàn）材生產（chǎn）線，公司主（zhǔ）營的片材機製造生產線（xiàn）有:PET/PRET片材生產（chǎn）線，PP片材生產線，PP真空型材（cái）擠出生產線，PP/PC真空板材生產線，PC/PP瓦楞板生產線，PVDF光伏背板生產線，PMMA亞克力片材（cái）生產線（xiàn），PE防水卷材生產線，高性能阻隔類片材生產（chǎn）線，光（guāng）學麵板生產線，多層共擠片材（cái）生產（chǎn）線等。