1.擠出機開車（chē）前檢查機筒內，料鬥上下及內部有無異物，螺栓有無鬆動，安全罩是（shì）否牢固，按鈕開關位置是否正確，在各潤滑部位添加足夠（gòu）的潤滑油，做好設備清（qīng）潔工作。

2.低速起動（dòng）驅動螺杆轉動用電（diàn）動機，檢查（chá）主動冬（dōng）季工作電流表（biǎo）指針擺動是否正常，如有設備運轉異響或螺（luó）杆運轉不平穩等現象，立即停車找維修人員解決。

3.螺杆空運轉不（bú）超（chāo）過3分鍾，一切正常後安裝模具，模具安（ān）裝用聯接螺杆，使用前塗一層二硫（liú）化鉬或矽（guī）油，方便（biàn）後續拆（chāi）卸。

4.投料生產初期，螺杆（gǎn）用最低工作（zuò）轉速，上料少而均勻，隨時查（chá）看驅（qū）動螺杆（gǎn）轉動用電動機的工作電流（liú）表指針擺（bǎi）動變化有無（wú）異常。

5.擠出機投（tóu）產後，需經常檢查軸承部（bù）位的溫（wēn）度（dù）變化。檢查電動機及各軸承部位溫度時，用指背輕觸檢查（chá）部位。設備運轉時時不能用手（shǒu）接觸任何轉（zhuǎn）動零件。

6.安裝或拆卸螺杆及模具時，不能用重（chóng）錘直接敲擊零件，必要時墊硬木再敲（qiāo）擊拆卸或安裝（zhuāng）。

7.清（qīng）理螺杆，機筒以及模具上的殘料，需用竹（zhú）或銅質刀，刷清理，不能用鋼製刀具刮殘料或用（yòng）火燒烤零件。

8.處理擠（jǐ）出機故障時，擠出機不能（néng）開車運行，擠出機螺杆轉動（dòng），調整模具時，操作人員勿麵對（duì）擠出料筒口，以防意（yì）外。

9.停車（chē）後拆卸螺杆，殘料清理幹淨後要塗一層防鏽油，如暫不使用，應包紮（zhā）好並垂直掛在幹燥通風處。

10.長時間停車不用的擠出機和成型模（mó）具，應（yīng）塗（tú）號防鏽油（yóu），封（fēng）好各出入孔口，以防異物。