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發布日期:2020-8-17 發布者:91视频网站精工
肥(féi)生產線的造粒機如何按照模式分(fèn)類
有(yǒu)機無機肥生產線的的造粒設備,根據造粒的模式不同,一般分為(wéi)以(yǐ)下幾(jǐ)種:



1、圓盤造粒機 

       由傾斜的成粒圓盤、驅動裝置、圓盤傾斜角(jiǎo)調整機構、機架(jià)、加料管、料液噴灑器(qì)、刮料板等組成。傾斜角度35~55度,轉速n=10~18rmin,角度越小,停留時間越長,顆(kē)粒越大。由於圓盤造粒機設備投資較小,用電量小(xiǎo),操作費用較低,在有機肥料生產企業被廣泛應用

圓盤造粒機主要用(yòng)於粘(zhān)結度較好、粉狀均質物(wù)料的滾球造(zào)粒:盤(pán).式結構(gòu)、齒輪傳動。生產能力:1.0~3.0噸/小時:成球(qiú)率70%以上;要求物料較細,需過20目篩;動力:7.5~15千瓦,價(jià)格一般在3萬元以內 

       圓盤造粒機不適合(hé)粗纖維原料較多、有一(yī)定長度的發酵物料,此設備比較適用於粉狀物料為主的發酵原料。如果使用(yòng)圓(yuán)盤造粒設備建議進行兩次粉碎(suì),否(fǒu)則,會直(zhí)接影響造粒質量 


2、對輥(gǔn)擠壓造粒機

       適宜(yí)造可溶性或者非(fēi)粘性顆粒,尤其適用(yòng)於化肥顆粒(lì),對(duì)有一定含水量的帶(dài)粘性(xìng)的稻殼雞糞原料的有機肥造(zào)粒,不適宜。容易將模具孔堵塞。需要定期清理模具孔,造成不能(néng)連續工作的後果。適用(yòng)於複混肥料、醫藥、化工(gōng)、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。 


3、平模擠壓造粒機(jī)

        適用於粗(cū)糙發酵有機肥的造粒。主要適用於粗纖維造粒,如:木屑、稻殼、棉杄(qiān)、棉籽皮、雜草(cǎo)等各種農(nóng)作物秸稈(gǎn)、生活垃圾、廢舊塑料和工廠的廢(fèi)棄(qì)物,黏合率低、難以成型的物料(liào)造粒、壓塊、製棒,還可適用於生(shēng)物菌肥、有機肥、複混肥等低溫造粒。生產能力:1.0~4.0噸/小時(shí);成球率(lǜ)95%以上,返料少;動力:22-90千瓦。 

       平模造(zào)粒機械(xiè)擠耗能較大,擠壓強度較大,有鋼鐵廢料混入有機肥(féi)原料時,易損毀造粒模板,有時會堵塞造粒模板孔。需要額外增加設備護(hù)理和(hé)更換(huàn)耗材,每班結(jié)束工(gōng)作時(shí),加入放堵塞物料造粒為下一班工人工作做好準備。


4、環模擠壓造粒機

       環摸造粒機類似於平模擠壓造(zào)粒機,可以廣泛適用於中、小型水產養殖,糧(liáng)食飼料加工(gōng),畜牧場,家禽養殖場以及個(gè)體養殖戶使用.


5、攪齒式(shì)造粒機

        一種(zhǒng)新型的造粒(lì)設(shè)備,又稱濕法造粒機。該設(shè)備利用高(gāo)速回轉(zhuǎn)的機械攪拌(bàn)力及由此產生的(de)空氣動力,使細粉狀料在機內連續實現混合,粒率≥80%,顆粒直(zhí)徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節,通常混合量越低(dī),轉速越高(gāo),顆粒越小,反之亦然。攪齒式造粒機造粒效率高,球形顆粒成粒後無銳角,粉化率低,更易(yì)滿足大規模生產的要求。功率一般在37千瓦左右。不少(shǎo)有機肥生產廠家正在使用 。


6、平(píng)模-環模組合擠壓造粒機

      平模(mó)環(huán)模組合擠壓造粒機是一種雙模造粒(lì)機,一般有四個壓輥,兩個垂直向(xiàng)四周環模擠壓,兩個水平向正前方(fāng)平模擠壓。擠壓造粒機,主電機達50千瓦(wǎ)以(yǐ)上的雙模造粒機,每(měi)小時產量可達8噸(dūn)以上。


         
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