| 新（xīn）聞資訊 | 發布日期：2020-8-18 發布者：91视频网站精（jīng）工 |
流延膜生產線之CPP,CPE薄膜發展曆程
中（zhōng）國流延CPP、CPE薄膜發展簡史
一、啟蒙階段
我國的流延薄膜生產線的開（kāi）發應用起步較（jiào）晚（wǎn），基礎較為薄弱，初（chū）期多以引進為主。
20世（shì）紀（jì）70年（nián）代末，開始引進的主要（yào）是生（shēng）產衛生用品（pǐn）薄（báo）膜的單層流延機。
二、發展階段
進入90年代，我國的包（bāo）裝行業發展十分迅速，包裝用膜的需求越來越大，國內從奧地利蘭精公司，日本三菱重工，德國Relifenhauser、W&H，意大利Colines、Dolci，美國Battenfeld等引進了多層（céng）共擠流延膜生產線。同時，經過國產設備製（zhì）造商及零配件供應商的共同努力，國產CPP流延薄膜生產線也開始進（jìn）入前期的探索與嚐試階段（duàn）。從最初的幅寬 1米多、2米多逐步發展，主要用於生產CPP複合膜（mó）、鍍鋁膜及含（hán）PA的高阻隔膜。
三、國產設備萌芽
2000年以後，國（guó）內的一些專業人士開始進行多層共擠流延機國產化的探索與研究。並研製出了具有自主知識產權的流延膜生產線，但這時期的國產設備以（yǐ）模仿為（wéi）主，主要是2.5m以內的小（xiǎo）生產線，設備的（de）製造質量、性能、產能、生產速度、所生產的薄膜的品種、質（zhì）量與進口設備相比有較大（dà）差距。
四、國產設備的發（fā）展
2004年（nián），佛山佛塑（sù）科技集團股份有限公司東方包裝膜分公司引進美國巴登（dēng）菲爾一條5.3米生產線，成為國內最寬、產能最大的（de）生產線。雖（suī）然該設備2013年已經（jīng）停機，但仍是流延膜行業濃墨重彩的一筆。同時，2004年（nián）也是行業發展快速的一年，不僅是流延薄膜製品取得了（le）相當大的增長，同（tóng）時，在國家宏觀調控（kòng）政策下，進口設備（bèi）放慢步伐，國產化流延薄膜設備取得了（le）很大進展。
2005年前後，廣東普（pǔ）寧威孚等CPP膜廠上線了幾條4.2米生產線，此階段生產線寬度以2.5-4.2米生產線為主，品牌以萊芬豪舍、W&H為主，國產線雖然未有搶眼（yǎn）表現，但也在努力開（kāi）拓（tuò）流延（yán）市場，並取得不俗成績。
五、產能爆發（fā）期
2006年前後，國內生產線投產數量不斷增加，而且國產化愈加明顯。不完全統計，到2006年為止，我國（guó）CPP薄膜引進生產線超過77條，產（chǎn）能超過39萬噸；國產線超過150條，產能超過26萬噸（dūn），合計產能超過65萬噸。結束了流延機領（lǐng）域（yù）進口設備長期（qī）占據（jù）主角地位（wèi）。
2007-2010年，國內（nèi）流延行業得（dé）到（dào）了突飛猛進的（de）發展，國內的一些專業人士開始進行多層共擠（jǐ）流延機國產化的探索與研究。並研製出（chū）了具有（yǒu）自主知識產權（quán）的流延膜（mó）生產（chǎn）線，雖然國產設備以模仿為主，但是也有一些新的產品和工藝得到了廣泛提升（shēng）和（hé）適合國內生產的產品設（shè）備，生產（chǎn）線寬度也從2.5米逐步提升到3.5米左右，產能方麵也在逐步提升中（zhōng）。
六、行業調（diào）整期
2011年，國產流（liú）延機機型的開發（fā）已從單層到多層（céng）、從小幅寬發展到大幅寬的多功能生產（chǎn）線。浙江大東（dōng）南集團在此年新增（zēng）6.2米（mǐ）生產線（xiàn），已經達到了行業的內的最寬幅流延機，國產流延機向前賣了一大（dà）步。在此階段，CPP行業的產能利用率逐漸遞（dì）減，自（zì）2010年（nián）以來的，基本維（wéi）持在60%-65%。
2012年度，國內流延（yán）行業受到（dào）國內經濟方（fāng）麵影響，加之產（chǎn）品同質化競爭嚴重，廠（chǎng）家（jiā）加（jiā）工（gōng）利潤降低，部分（fèn）新線商談略有延期，上線速度略有減緩。但受加工環境影（yǐng）響（xiǎng），部分作坊式工廠仍有（yǒu）部（bù）分新（xīn）線投（tóu）產。自2012年下半年以來，行業利（lì）潤逐漸（jiàn）轉向虧損的狀態後，行業膜廠的生存狀況岌岌可危。CPP市場屢現暫時停機、長期停機、設備轉讓等情況，這些正是行業（yè）調整（zhěng）的信號此階段的生產線技術也得到了新的發展，生產線寬度逐步向4.2米、5.3米（mǐ）、5.5米發展。
七、流（liú）延行業的春天
2013年度（dù）開始，部分膜廠釋放信號，準備改造或者上新（xīn）的設備，涉及CPE薄膜；行業內更是有機械（xiè）廠（chǎng）家開始對CPE行業的新（xīn）設備試機參觀（guān），這一年開始，CPE的生產線較CPP的生產線增長迅猛。
2014-2016年度，隨著BOPP\BOPET等雙（shuāng）拉設備的大基數產能投放市場，對CPP\CPE等配套薄膜的需求有所增（zēng）加，場內（nèi）CPP生產線簽訂進入“小高（gāo）潮”狀況。不完全統計，2015-2016年度投產（chǎn）生產線在30-40餘條附近。而在2015-2016年度（dù），國內流延生產不再局限於CPP，CPE的新產能投放也如雨後春筍般的（de）集中上馬。
八、國產流延機：步入“7”時代
據（jù）悉，目前（qián）寧波（bō）某企業要增加（jiā）新（xīn）的CPP生產線（xiàn），生產線將達到7米的寬幅，由此開啟了大寬幅的國產流延設備先河，CPP國產（chǎn）流延機將正式步入”7”時代。
當前（qián）國產流延設（shè）備生（shēng）產CPP、CPE流延膜、CPE拉伸膜、PA阻隔膜、PVC保鮮膜、PE透氣膜、PVB玻璃夾膜等（děng）係列（liè）產品，可完全取代進口設備。國產流延機在打破國外壟斷的同時，還有（yǒu）部分產品出口到了國外，開（kāi）拓了國際市場。
九（jiǔ）、新領域的（de）探索
隨著國內外市場需求的不斷增加，塑（sù）料包裝新材料、新工藝、新技術（shù）、新產品（pǐn）不（bú）斷湧現。流延膜產品和所用材料也在不斷更（gèng）新，我國的（de）流延機專業生產廠家，在創品牌、提高產品質量和檔次，努力趕超國際先進水平（píng）的同時，為避（bì）免產品同質化、打價（jià）格戰的惡性競爭，開（kāi）始注重產品結構的調整，盡快提高現有產品的技（jì）術含量（liàng），並（bìng）正向高性能、多功能，積極采用（yòng）新原料、新技術、拓寬應（yīng）用領域以及（jí）塑料包裝與環保諧調發展等方向發展（zhǎn）。開拓流延膜的新的應（yīng）用（yòng）領域，如開發用於建築行業的保溫、隔熱、防水、隔聲的新型（xíng）建（jiàn）材的（de）流延膜生產線，電（diàn）子行業的導電流延膜生產線等。並將朝著高效、節能、環保、大型、精密、多層的方向發展。
2015年，某企（qǐ）業引進一條3.3米的（de）高檔光學保護膜生產線，打破此薄膜全靠從（cóng）日、韓進口，且高端技術由日企壟（lǒng）斷的局麵。15年初，該企業投入5000多萬元，啟動了高檔保護膜研發，並一舉成（chéng）功。
可以預期，隨著我國國民經（jīng）濟的持續高速發展及經（jīng）濟全球化及國內外兩個市場的（de）強勁拉動，塑料流延（yán）膜生產設備在今後想當長的一段時期內仍將持續高速發展，成為拉動塑料包裝（zhuāng）、醫療、新能源、新型（xíng）建材、電（diàn）子信息（xī）等行業快速增長的新型朝陽（yáng）行（háng）業。
十、CPE行業的發展
流延膜與吹膜相比，其特點是生產速度快，產量高、薄膜的透明度、光澤度、厚度均勻性都極為出色。CPP作為最大的包裝，目前（qián）行（háng）業呈現飽和的狀態，行業逐漸開（kāi）始調整；吹塑的PE薄膜由於受到一定的限製，也（yě）逐（zhú）漸開始向流延CPE轉變，同時，由於是平（píng）擠薄膜後續工序，如印刷、複合等都極（jí）為方便，因而廣泛應用於食品（pǐn）、醫藥用品（pǐn）、紡織品、鮮花、日用（yòng）品的包裝，逐漸（jiàn）適應市場的需求。CPE的利潤較CPP利潤大。未（wèi）來的市場可以推論，CPE薄膜的發展將（jiāng）逐漸開啟，市（shì）場的應用領域也將逐漸開拓。
十一、CPE與CPP膜的生產差異
同CPP相比，CPE薄膜很柔軟、很滑、韌性好、耐冷凍等（děng），在生產（chǎn）過程中有以下差異：
1.生產溫度不同，生產CPE時擠出機進料段溫度不高（gāo）於180℃，模頭溫度（dù）不高於225℃；
2.流延輥溫度不同，可以同CPP流延膜的工（gōng）藝溫度（dù）一致，同時也可以設置流延輥（gǔn）50℃~60℃；
3.張力控製（zhì）不（bú）同，CPE薄膜（mó）要求張力控製精確度更高（gāo）。
4.展開（kāi）方式不同，由於CPE薄膜很柔軟，要求（qiú）每個（gè）主動牽引之前必須展開，且展開方式柔和；
5.收卷方式不（bú）同，CPE薄膜（mó）最好采用間（jiān）隙接觸收卷（juàn）模式，避免打折和拉伸。
一、啟蒙階段
我國的流延薄膜生產線的開（kāi）發應用起步較（jiào）晚（wǎn），基礎較為薄弱，初（chū）期多以引進為主。
20世（shì）紀（jì）70年（nián）代末，開始引進的主要（yào）是生（shēng）產衛生用品（pǐn）薄（báo）膜的單層流延機。
二、發展階段
進入90年代，我國的包（bāo）裝行業發展十分迅速，包裝用膜的需求越來越大，國內從奧地利蘭精公司，日本三菱重工，德國Relifenhauser、W&H，意大利Colines、Dolci，美國Battenfeld等引進了多層（céng）共擠流延膜生產線。同時，經過國產設備製（zhì）造商及零配件供應商的共同努力，國產CPP流延薄膜生產線也開始進（jìn）入前期的探索與嚐試階段（duàn）。從最初的幅寬 1米多、2米多逐步發展，主要用於生產CPP複合膜（mó）、鍍鋁膜及含（hán）PA的高阻隔膜。
三、國產設備萌芽
2000年以後，國（guó）內的一些專業人士開始進行多層共擠流延機國產化的探索與研究。並研製出了具有自主知識產權的流延膜生產線，但這時期的國產設備以（yǐ）模仿為（wéi）主，主要是2.5m以內的小（xiǎo）生產線，設備的（de）製造質量、性能、產能、生產速度、所生產的薄膜的品種、質（zhì）量與進口設備相比有較大（dà）差距。
四、國產設備的發（fā）展
2004年（nián），佛山佛塑（sù）科技集團股份有限公司東方包裝膜分公司引進美國巴登（dēng）菲爾一條5.3米生產線，成為國內最寬、產能最大的（de）生產線。雖（suī）然該設備2013年已經（jīng）停機，但仍是流延膜行業濃墨重彩的一筆。同時，2004年（nián）也是行業發展快速的一年，不僅是流延薄膜製品取得了（le）相當大的增長，同（tóng）時，在國家宏觀調控（kòng）政策下，進口設備（bèi）放慢步伐，國產化流延薄膜設備取得了（le）很大進展。
2005年前後，廣東普（pǔ）寧威孚等CPP膜廠上線了幾條4.2米生產線，此階段生產線寬度以2.5-4.2米生產線為主，品牌以萊芬豪舍、W&H為主，國產線雖然未有搶眼（yǎn）表現，但也在努力開（kāi）拓（tuò）流延（yán）市場，並取得不俗成績。
五、產能爆發（fā）期
2006年前後，國內生產線投產數量不斷增加，而且國產化愈加明顯。不完全統計，到2006年為止，我國（guó）CPP薄膜引進生產線超過77條，產（chǎn）能超過39萬噸；國產線超過150條，產能超過26萬噸（dūn），合計產能超過65萬噸。結束了流延機領（lǐng）域（yù）進口設備長期（qī）占據（jù）主角地位（wèi）。
2007-2010年，國內（nèi）流延行業得（dé）到（dào）了突飛猛進的（de）發展，國內的一些專業人士開始進行多層共擠（jǐ）流延機國產化的探索與研究。並研製出（chū）了具有（yǒu）自主知識產權（quán）的流延膜（mó）生產（chǎn）線，雖然國產設備以模仿為主，但是也有一些新的產品和工藝得到了廣泛提升（shēng）和（hé）適合國內生產的產品設（shè）備，生產（chǎn）線寬度也從2.5米逐步提升到3.5米左右，產能方麵也在逐步提升中（zhōng）。
六、行業調（diào）整期
2011年，國產流（liú）延機機型的開發（fā）已從單層到多層（céng）、從小幅寬發展到大幅寬的多功能生產（chǎn）線。浙江大東（dōng）南集團在此年新增（zēng）6.2米（mǐ）生產線（xiàn），已經達到了行業的內的最寬幅流延機，國產流延機向前賣了一大（dà）步。在此階段，CPP行業的產能利用率逐漸遞（dì）減，自（zì）2010年（nián）以來的，基本維（wéi）持在60%-65%。
2012年度，國內流延（yán）行業受到（dào）國內經濟方（fāng）麵影響，加之產（chǎn）品同質化競爭嚴重，廠（chǎng）家（jiā）加（jiā）工（gōng）利潤降低，部分（fèn）新線商談略有延期，上線速度略有減緩。但受加工環境影（yǐng）響（xiǎng），部分作坊式工廠仍有（yǒu）部（bù）分新（xīn）線投（tóu）產。自2012年下半年以來，行業利（lì）潤逐漸（jiàn）轉向虧損的狀態後，行業膜廠的生存狀況岌岌可危。CPP市場屢現暫時停機、長期停機、設備轉讓等情況，這些正是行業（yè）調整（zhěng）的信號此階段的生產線技術也得到了新的發展，生產線寬度逐步向4.2米、5.3米（mǐ）、5.5米發展。
七、流（liú）延行業的春天
2013年度（dù）開始，部分膜廠釋放信號，準備改造或者上新（xīn）的設備，涉及CPE薄膜；行業內更是有機械（xiè）廠（chǎng）家開始對CPE行業的新（xīn）設備試機參觀（guān），這一年開始，CPE的生產線較CPP的生產線增長迅猛。
2014-2016年度，隨著BOPP\BOPET等雙（shuāng）拉設備的大基數產能投放市場，對CPP\CPE等配套薄膜的需求有所增（zēng）加，場內（nèi）CPP生產線簽訂進入“小高（gāo）潮”狀況。不完全統計，2015-2016年度投產（chǎn）生產線在30-40餘條附近。而在2015-2016年度（dù），國內流延生產不再局限於CPP，CPE的新產能投放也如雨後春筍般的（de）集中上馬。
八、國產流延機：步入“7”時代
據（jù）悉，目前（qián）寧波（bō）某企業要增加（jiā）新（xīn）的CPP生產線（xiàn），生產線將達到7米的寬幅，由此開啟了大寬幅的國產流延設備先河，CPP國產（chǎn）流延機將正式步入”7”時代。
當前（qián）國產流延設（shè）備生（shēng）產CPP、CPE流延膜、CPE拉伸膜、PA阻隔膜、PVC保鮮膜、PE透氣膜、PVB玻璃夾膜等（děng）係列（liè）產品，可完全取代進口設備。國產流延機在打破國外壟斷的同時，還有（yǒu）部分產品出口到了國外，開（kāi）拓了國際市場。
九（jiǔ）、新領域的（de）探索
隨著國內外市場需求的不斷增加，塑（sù）料包裝新材料、新工藝、新技術（shù）、新產品（pǐn）不（bú）斷湧現。流延膜產品和所用材料也在不斷更（gèng）新，我國的（de）流延機專業生產廠家，在創品牌、提高產品質量和檔次，努力趕超國際先進水平（píng）的同時，為避（bì）免產品同質化、打價（jià）格戰的惡性競爭，開（kāi）始注重產品結構的調整，盡快提高現有產品的技（jì）術含量（liàng），並（bìng）正向高性能、多功能，積極采用（yòng）新原料、新技術、拓寬應（yīng）用領域以及（jí）塑料包裝與環保諧調發展等方向發展（zhǎn）。開拓流延膜的新的應（yīng）用（yòng）領域，如開發用於建築行業的保溫、隔熱、防水、隔聲的新型（xíng）建（jiàn）材的（de）流延膜生產線，電（diàn）子行業的導電流延膜生產線等。並將朝著高效、節能、環保、大型、精密、多層的方向發展。
2015年，某企（qǐ）業引進一條3.3米的（de）高檔光學保護膜生產線，打破此薄膜全靠從（cóng）日、韓進口，且高端技術由日企壟（lǒng）斷的局麵。15年初，該企業投入5000多萬元，啟動了高檔保護膜研發，並一舉成（chéng）功。
可以預期，隨著我國國民經（jīng）濟的持續高速發展及經（jīng）濟全球化及國內外兩個市場的（de）強勁拉動，塑料流延（yán）膜生產設備在今後想當長的一段時期內仍將持續高速發展，成為拉動塑料包裝（zhuāng）、醫療、新能源、新型（xíng）建材、電（diàn）子信息（xī）等行業快速增長的新型朝陽（yáng）行（háng）業。
十、CPE行業的發展
流延膜與吹膜相比，其特點是生產速度快，產量高、薄膜的透明度、光澤度、厚度均勻性都極為出色。CPP作為最大的包裝，目前（qián）行（háng）業呈現飽和的狀態，行業逐漸開（kāi）始調整；吹塑的PE薄膜由於受到一定的限製，也（yě）逐（zhú）漸開始向流延CPE轉變，同時，由於是平（píng）擠薄膜後續工序，如印刷、複合等都極（jí）為方便，因而廣泛應用於食品（pǐn）、醫藥用品（pǐn）、紡織品、鮮花、日用（yòng）品的包裝，逐漸（jiàn）適應市場的需求。CPE的利潤較CPP利潤大。未（wèi）來的市場可以推論，CPE薄膜的發展將（jiāng）逐漸開啟，市（shì）場的應用領域也將逐漸開拓。
十一、CPE與CPP膜的生產差異
同CPP相比，CPE薄膜很柔軟、很滑、韌性好、耐冷凍等（děng），在生產（chǎn）過程中有以下差異：
1.生產溫度不同，生產CPE時擠出機進料段溫度不高（gāo）於180℃，模頭溫度（dù）不高於225℃；
2.流延輥溫度不同，可以同CPP流延膜的工（gōng）藝溫度（dù）一致，同時也可以設置流延輥（gǔn）50℃~60℃；
3.張力控製（zhì）不（bú）同，CPE薄膜（mó）要求張力控製精確度更高（gāo）。
4.展開（kāi）方式不同，由於CPE薄膜很柔軟，要求（qiú）每個（gè）主動牽引之前必須展開，且展開方式柔和；
5.收卷方式不（bú）同，CPE薄膜（mó）最好采用間（jiān）隙接觸收卷（juàn）模式，避免打折和拉伸。
近三年的CPP、CPE行業得到了極大的發展，尤其CPE生產線（xiàn）進入產能集中投放期，從一年（nián）投產（chǎn）2-3條生產線，到一年簽訂十（shí）幾條（tiáo）生產線的速度來看，CPE行業將很快（kuài）進入產能集中爆發期，勢必對目前包裝行業的CPP薄膜及PE薄膜帶來一定衝擊，而如何有效規避（bì）產品同質（zhì）化、價格（gé）戰（zhàn）等競爭風險，是企業者們要思考的問題，希望行業能夠良性循環、健康發展！
南京91视频网站精工機械（xiè）有限公司是一（yī）家集科研（yán）、生產、銷售（shòu）於一（yī）體的高科技（jì）企業（yè），一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的（de）經營理念，為（wéi）了更好地提升設備的品質，步入更專業化規範化的生產軌道。我們分別（bié）成（chéng）立了塑料片材板材、流延、雙（shuāng）向拉伸、擠出片材製造係統，非織造無紡（fǎng）布熔噴布、淋膜複合和再生造粒環保回收係（xì）統等七大類設備的獨立研發技術中心和生產部門。提供專業的全套技術方案以滿（mǎn）足每位客（kè）戶的特殊使用需求。
下圖為該公司CPP,CPE流延膜生產線
